近年来我国选煤技术得到了快速发展, 基本上形成了以粗粒煤重介旋流器分选、煤泥浮选为主的成熟分选工艺。发展趋势是重介旋流器向大型化方向发展, 煤泥浮选则向着提高煤泥选择性的方向努力。目前, 拥有我国自主知识产权的大直径旋流器(直径1.4m) 和具有更高选择性的浮选柱都在我国选煤工业中得到了应用。然而, 由于大直径重介旋流器的有效分选下限提高和微泡浮选柱入料粒度上限的降低,




我国大部分炼焦煤选煤厂对这部分粗煤泥仅是通过分级设备简单回收, 或掺入精煤,致使精煤灰分; 或掺入中煤, 造成了资源的浪费和企业经济效益的降低。因此, 寻求粗煤泥的有效分选技术和设备具有重要的现实意义 [2]  。分选机原理及特点编辑分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环




信号；通过温度探头获取测试环境温度，并将这四组数据提供给采集卡做分析、处理。控制电路：提供人机界面，和控制接口，提供操作界面和参数设定。主要技术指标编辑1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流3.功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的功率4.功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性6.效率:在光照下，电池片的工作效率

一.目的

尽量使每个组件内各电池片功率在设计范围内。

二，锂电池自动分选机注意事项：

1、严禁裸手接触电池片;

2、作业时，电池片要轻取轻放;

3、开机测试前应对标准片进行校准,测试不同规格电池片时要用不同规格的标准片进行校准;

4、定时检查设备是否完好;

5、测试时眼睛避免直视光源，以防伤害眼睛;

6、在电池片拆包前先要检查外包装有无破损现象，如有则拍照记录并上报，若无破损可拆包检查电池片