极电流也相应增加，由于电路时串联关系，此时C极的电流可以看作是待测电池片的输出电流，当C极电流等于待测电池片的短路电流时，通过监测待测电池片电压可知此时 待测电池片电压输出为零，整个测试过程完毕。结合待测电池片电压输出曲线和电流检测电阻上获取的曲线，就可以绘制出该待测电池片的I-V特性曲线。电路特点：采用高精度电流检测运算放大器，可从噪声中有效检出有用信号。



采用数字电位器，通过程序控制调整放大器的增益，可针对不同电池片设定增益参数，在不改变硬件的情况下，通过改变软件的工作模式，适应多种电池片测试应用。主要构成部件编辑1、 测试主机（含电子负载）2、 光源3、 计算机4、14位同步高速A/D板卡5、 测量软件6、 打印机（A4喷墨彩色打印机）7、 标准电池（用于调整光强和校正光强均匀度）

锂电池参数的不一致主要是指容量、内阻、开路电压、充放电性能的不一致。不一致的电芯串并在一起使用，会出现如下问题：

容量损失，电芯单体组成电池组，容量符合“木桶原理”，差的那颗电芯的容量决定整个电池组的能力。

为了防止电池过充过放，电池管理系统的逻辑如此设置：放电时，当的单体电压达到放电截止电压时，整个电池组停止放电;充电时，当单体电压触及充电截止电压时，停止充电。