杂粮色选机目前被广泛使用杂粮加工行业,因为有部分加工商不懂得如何正确***杂粮色选机,造成杂粮色选机使用寿命缩短。接下来提供几点杂粮色选机日常***方法。
1、每次使用前维护操作:检查色选机、空气压缩机、储气罐、过滤器等零部件是否完好,有无松动,清扫各部分灰尘与排水排污。
2、清灰器除尘:每周用清灰清理一次清灰器上皮(毛)刷的灰尘;每月检查一次皮(毛)刷是否平稳运行,如有松动,紧固松动的位置。使用一段时间如有皮(毛)刷的软皮(毛)倾倒向一侧,可以取下皮(毛)刷上下对调便可继续使用。
3、分选室除尘:分选室内外玻璃上如有灰尘(一般是分选室前玻璃),用洁净软布蘸取酒精擦拭,同时检查清灰器是否运行正常。等玻璃表面完全干燥、干净后再进行色选。
评价色选机的工作指标
1.2.1处理量
处理量即每小时可处理的物料数址,单位t/h,在选择机型时除应满足产盆要求外,还要考虑留有10%一15%的余童,以保证正常的色选效果。影响处理量大小的因素包括色选机识别系统的配置、结构、规格,另外,处理量还与原料品种、所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度密切相关。
1.2.2色选精度
色选精度是指选出的黑色杂质数盆与小麦内所含黑色杂质总量的比例。
1.2.3选出率
选出率是指一次色选过程中选出的数奋对总流量的比例。
1.2.4带出比
带出比是指二次色选过程中选出的杂质数i对正常小麦数量的比例,带出比也是一个重要指标,一般带出率设定在1%-3%之间。
评定一台色选机工艺效果好坏,首先应以性能优越、稳定为前提,而后以同样异色粒含盆的原料为对象,在色选机流量保持相同的情况下,比较其分选后的色选精度和色选带出比两个参数的优劣。
一、开机期间,平均每两个小时就要排一次水。
二、色选机在工作时,要时刻注意设备的运转情况和色选的效果,期间如果听到异响或者是现实的色选效果不好,要马上停机检查。
小型大米色选机厂家按物料大小、重量或外形轮廓的差异进行风选和比重筛选相结合的谷物清选设备。该机采用正压的方式,利用气流和振动摩擦对物料产生的综合作用,比重较大的物料沉降到底层,通过筛面的振动摩擦向高处移动,比重较小的物料经气流作用则悬浮在料层的表面向低处流动,以达到按比重分离的目的。能有效剔除物料中的杂质:霉烂变质粒、虫蛀粒、黑粉病粒、秕谷粒、芽谷粒、大重杂、小重杂、粉尘等。
1、整机框架采用钢板,防锈处理,结实耐用,延长使用年限。
2、进料斗位于机器下方,配合提升机,加料更方便;进料口,出料口挡板操作简单。
3、风选、筛选、比重精选,多重筛选,精度更高。
4、适用于多种物料,农业、畜牧业、林牧业、种业等等。
5、整机具有结构简单、操作灵活、功耗小、运行平稳、适用性强等特点,用户可自己选择更换筛片及比重器筛片来筛选不同物料,从而达到简单分级及实现一机多用。
版权所有©2024 产品网