污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

淤泥干燥装置

干化处理是污泥处理的一个重要环节，它直接影响到污泥资源化的效果和成本。当前污泥减量主要有机械脱水和热干化两种。传统的机械脱水设备有带压、板压、螺旋压滤、叠螺机压滤机等，热干法分为中高温直排干燥和低温干燥两种类型。

中高温直排干燥设备存在高温转筒干燥、盘干燥和页干化等传统设备，其共同特点是固定设备投入较低，但需配置热源(如天i然气、高压蒸汽等)及天i然气供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气(臭气)处理等装置，因此运行成本较高，一般情况下综合运行成本比低温干燥高40%以上。

机器脱水和中温干化的共同点是设备投入较低，至大的区别在于脱水能力低(60-80%)。与此同时由于压滤出的水份仍为污水，必须配套污水处理设施，所以综合成本(脱水设备、场地、配套基础、污水处理设备、电费、药剂费)非常高，在实际生产中空闲率较高。

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体系特征：

(1)干颗粒含固率达90%左右，从病原论上保证了颗粒的生物稳定性，大大提高了使用的安全性。

(2)粒径：1~5毫米，粒体密度一般为600 kg/m3，粒径明显减小，运输费用大大降低。

(3)颗粒热值与褐煤相似，是一种可直接焚烧的良好能源。

叶片干燥机的干燥技术

装置的结构和工作原理

叶片干燥机是热传导式干燥设备，是污泥干化的核i心设备之一，它主要由热轴、机体、端板、上盖、传动系统等组成，其结构见图3。叶片干燥机以导热油或水蒸气为热媒，中空热轴和中空夹套均通入热介质，经金属壁面面向湿物料加热干燥，湿物料在空心热轴反向转动的搅拌下逐渐向出料口移动。当达到干燥要求后，从桨叶干燥机尾排出。蒸发物通过输送气体(如空气)带走和洗涤浓缩。

焚化系统

环流焚化系统

用螺旋进料机从炉体的密相区加入经过脱水和干燥的污泥，以及一定比例的石灰石/石英砂，经过脱水处理的污泥中的碳主要集中在密相区燃烧，而挥发份大多在稀相区燃烧。在污泥热值较低的情况下，可添加轻柴油等辅助燃料，维持污泥的正常燃烧。在燃烧过程中产生的炉渣通过排渣阀从炉底排出。从烟i尘中飞离焚烧炉的灰渣通过尾部除尘装置分离。

淤泥流化床焚烧炉采用分级供气技术，一次风由密相区底部的布风板送进床内，保证床料充分燃烧的同时，为污泥和辅助燃料的充分燃烧提供充足的空气；流化床的稀相区下部切向喷入炉膛内，在稀相区形成漩涡气流，加强流化床稀相区的稀相区扰动，使空气与固体之间的混合非常充分，保证了稀相区的充分燃烧，保证了稀相区的充分燃烧和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。二次风对烟气中细灰有一定的分离作用，可降低炉膛出口处烟气含尘量，从而减轻尾部受热面的磨损，减少尾部除尘装置的负荷。

尾受热面布置有省煤器、空气预热器。省燃气和空气预热器利用尾部高温烟气的冲刷，将污泥焚烧产生的部分热能加热导热油或冷空气。将导热油加热后，用于污泥的干燥处理，空气经加热后进入焚烧炉。