污泥处理输送泵——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

怎样才能使污泥干燥？

当前应用至多的干化方式是：传统的热污泥干化和太阳能污泥干燥。

1.转鼓干燥工艺。气体作为能量、空气作为传热介质，湿污泥与部分干化污泥在混合器中混合，再通过气流将其带进转鼓式干燥机，污泥在转鼓干燥器中以稳定速度向内筒方向移动，并逐渐被干化成颗粒。其过程分为直接加热和间接加热两种。直热式转鼓干燥器依赖于非常复杂的监测系统来维持。间接式加热鼓风干燥器在惰性环境下工作，因其内部的温度与热量分布不均，容易在小环境中引起粉尘积聚、过热，从而造成极大的***隐患。

2.污泥无需预处理，直接送入流化床干燥机。将流化床干燥器底部段均匀吹入流化气，使其内部形成流化层。当污泥逐渐干化，密度降低，并上升至上部，流化床被抽走的气体排出。由于污泥的组分决定了其流化特性，处理系统对污泥组分变化十分敏感，常导致流化床内热交换不能顺利进行，流化床和流化床的磨损很严重，系统能耗较高。

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燃烧锅炉产生的蒸汽将被输送到汽轮中用于发电，由汽轮机排出的蒸汽通过分气缸和场区供热管实现对外部供热，从而达到产电联产的效果。经焚烧处理后，污泥这一原本对环境造成严重危害的物质，反而得到了更大程度的利用，加速了热电联产的实现，达到了生态环保、节能、循环经济的目标。

当前我国城市生活污水总量巨大，而污水处理后的污泥量却在不断增加，成为污水处理厂难以处理的内容。我们要清楚的是，污水处理厂污泥中还存在很多未被充分挖掘的资源。因此，污水处理厂针对污泥的处理应尝试采用脱水和焚烧的方式，既避免了直接填埋法对环境造成二次污染，保证环境稳定，而且变废为宝，提高污泥利用的经济效益。

一车装满污泥的封闭罐车从套子湾污水处理厂开进生活垃圾处理厂。在这里，污泥经过干燥之后，与其他生活垃圾一起进行焚烧发电，达到“无污化”处理标准。目前，每天处理量为300吨左右，主要来自套子湾污水处理厂和辛安河污水处理厂。

焚化污泥是污泥处置中常用的一种办法，它能毁坏一切的有机质，杀灭一切的病原微生物，使污泥体积小化，熄灭残渣相对含水率75%左右的污泥只需原来污泥体积的10%左右。在污泥本身熄灭热值高，城市卫生央求高，或污泥含有大量***物质，无法综合应用的状况下，能够采用熄灭处置的办法处置。熄灭法是处置办法，它能够将有机物全部碳化，杀灭病原微生物，并能将污泥量降到很低，但其缺陷是，熄灭法的设备***大，处置本钱高，且有机物熄灭法会产生二i恶英等剧i毒物质。为了降低污泥的负荷和能耗，在熄灭前通常要对其中止i脱水和热干化处置。污泥熄灭在技术上是可行的，已抵达工业化程度。

主要有四种熄灭污泥的办法。

(1)现有渣滓熄灭炉的应用

目前渣滓熄灭炉大多采用***技术，配有完善的尾气处置安装，可将30%的污泥混合渣滓中止熄灭。

(2)应用现有的工业炉窑污泥

以沥青或水泥为主的熄灭炉，干化后污泥的熄灭。即便是污泥(灰渣)的无机局部也简直能够用于消费。经过高温熄灭至1200℃后，污泥中的有机***物质全局部解，同时熄灭过程中产生的细水泥悬浮颗粒，能有效地吸附***物质，而污泥灰又可混合溶入水泥制品中。添加干污泥的数量普通比普通燃料少15%。

热泵干燥系统的工作温度为50~85℃，无湿热空气排放，通过2个密封循环系统，至终将物料中的水分排出液态水，既节能又不污染环境。干燥过程中产生的***气体可做到不外泄，有利于在居民点附近的干燥作业。热泵技术可以有效地克服天气、季节对太阳能干燥的影响，解决了污泥堆晒产生臭气、能耗低等问题。

生石灰干燥技术

用1 kg生石灰与污泥中的水分发生化学反应后，可将0.32 kg的水与1 kg生石灰混合，而且，所形成的反应热可以蒸发掉0.5 kg的水。

工艺流程为：控制系统根据污泥含水率较好的配料比、控制电子称对污泥和活性石灰分别计量，称重后这两种量的加入到搅拌筒内进行充分搅拌；搅拌完成后输送到反应釜内进行充分搅拌；反应时温度逐渐升高，可达到102~105℃。

这时反应釜中产生大量气体，当温度达到102℃时，控制系统将排气阀打开，废气带走部分水分，余热回收通过废气处理系统排出；当反应釜内温度降到100℃(也可以自设)时，控制系统关闭阀门。

在石灰稳定干燥后，污泥的含水率可以迅速降低到约40%，堆置8天后，污泥的含水率多可降至5%，而堆置5天的大肠杆i菌和粪大肠杆i菌则不能被检出。干法生灰法存在的主要问题是使用环境较差。