污泥处理输送泵——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

淤泥焚烧(sludgeincineration)是一种处理污泥的过程。采用焚烧炉加热干燥脱水污泥，再用高温氧化污泥中的有机物质，使污泥变为少量的灰渣。

全燃烧过程

可以去除所有污泥中的水份和有机质，对病原体有杀灭作用，使污泥体积大大减小。

垃圾焚烧设备种类繁多，包括垂直多级焚烧炉、转筒焚烧炉、流化焚烧炉、喷雾焚烧炉等。现在应用较多的是垂直多级焚烧炉。炉膛沿竖直方向分4~12级，每级均装水平圆板作多层床铺，炉床上方设有可转动搅拌器，每分钟转动0.5~4周。

由炉膛上方投入的污泥，在上层床面，通过搅拌叶片的搅动依次降至下床面。正常情况下，上层炉温为300~550℃左右，污泥经进一步脱水干燥，然后进入炉中烧至750~1000℃炉中烧尽，炉底炉温为220~330℃，用空气冷却。

燃烧器中的气体进入气体净化器进行净化，防止对大气的污染。这样的焚烧炉大多安装在大城市的污水处理厂。

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圆盘干燥工艺首先利用外部热源加热油炉，再通过油体将热能传至干燥盘。圆盘干燥机分为卧式圆盘干燥机和立式多盘干燥机。水平圆盘干燥机只能用蒸汽这种标准的加热介质。

塔的结构是一种固定体，形成一个水平壳体，其内部转动部分由一管形空心轴固定在一段空盘上，盘中装满蒸汽等，另一组搅拌叶片用于输送物料。

热媒通过中心轴进入盘片，并在同一时间内形成旋转。此法的缺点是干燥后的产品含尘量大，需另加单独的造粒系统，且设备极易磨损。它是利用污泥的蒸发曲线，制成污泥的硬质颗粒，使其达到污水达标排放，且不产生二次污染，节约了能源。

另外，也有碟式、带式、日晒式、闪蒸等干化工艺，但目前大型工程的使用较少。欧美的干化装置技术已经十分成熟，设备布置紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作操作简单，符合工业化发展的趋势。

在该消息中，污泥被禁止用作农用有机肥的原料，这条消息对污泥圈来说，不亚于投下一颗重磅炸i弹。长期以来，污泥的主要出路是“焚烧加制砖，发酵后土地利用，建材化利用”。特别是好氧发酵土地利用路线，受到各地政i府的青睐，各种污泥堆肥、发酵槽、发酵罐等项目应有尽有。

三条出路一砍一砍，预计下一步，污泥焚烧发电、污泥干化制砖这两条路将瓜分污泥有机肥原市场。

当然，污泥土地利用的道路也不能完全堵死i，要理性看待。尽管污泥不能用作农用有机肥，但也可作为园林绿化、矿山修整、沙化土壤改良等营养基质。

比如我国西北地区土壤贫瘠，遭受沙漠化和戈壁风化侵蚀，大量淤泥营养土正好能满足防风固沙植被的生存需求。淤泥来自大自然，回归自然，也是一条理性的出路。只需要说明的是污泥不能被用于食物链的范围。

经深度脱水处理前后对污泥的基料分析及元素分析结果表明，原来湿污泥的含水量在75-80%以内，污泥经脱水后含水率在45%-50%以内，污泥含水率有明显下降。但经过脱水处理的污泥空气干燥基热值是稳定且无明显变化的。接收基灰分、接收基碳和接收基氢含量的数值则大幅度增加，甚至翻倍，证明污泥经过脱水处理后，水分大量脱出，但其中可燃物、灰分在脱水过程中并未发生明显损失，且可燃物与灰分流失率较低，均为后续焚烧处理奠定了良好的基础，也使后续污泥入炉焚烧的经济性得到满足。

但是，污泥脱水前后形态的对比可以发现，脱水后的污泥整体呈块状，由于长时间限制，没有自由水析出，若在自然通风的环境下，污泥中的含水率会进一步下降，也会使后续污泥的处理更加方便和轻松。且经脱水处理的污泥饼经碾压破碎后，整体呈散粒状，堆压后不会继续形成饼状，大大减少后续污泥的储存、运输堵塞的问题。