净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地

净化车间工程适用的行业

净化车间工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在 航空航天、电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、精细化工、生物、食品饮料等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。

目前级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。

随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，行业需求非常巨大。臭氧浓度达到0.1PPM以上，臭氧就起到杀菌，除异味的作用。但达到0.15PPM后，臭氧本身就会发出浓烈的恶臭，并且其使用环境不能超过30℃，否则可能致***。苛刻的实践条件限制了其在民用环境中的普及使用负离子具有极强的吸附和氧化作用，因此它能快速的杀灭空气中的***、病毒等各种微生物，可快速消除空气中有机异味、臭味、化学挥发物、尘埃、烟雾等。负氧离子使用寿命很短，空气中的存在只是昙花一现，转瞬即逝的，并且不洁空气会进一步使其浓度降低。

无尘净化车间?

无尘净化车间? 无尘净化车间就是按照着产品类型的环境需求设计、安装的。按照产品的环境要求制定设计、施工的不相操作方案，不同的无尘车间制造商会针对不同的无尘车间的相关技术。市场需求的扩张，激化了无尘车间技术的进步。 　　早在2009年，如今已有8个年头。在这十年中，豪俊净化抱着提供给客户非常有利于生产的无尘车间装修，以及有助于车间生产的自动化设备的理念生存。在业内生生不息，不断壮大。想要产品达到稳定的品,就要采用***的无尘室整套技术。 　　早期的无尘室的设计、制造、安装，产品生产所使用的***的自动化生产线技术有效提高了产品的效能。有助于产品生产的安装方案，达到让无尘车间产品效率稳定的发展。***的技术，就是生产效能的保障。两者结合便能够获取到稳定的品质、较低的生产成本。 　　生产车间与工作办公室隔离，员工、职员统一工作服饰，以平等、自由为，保证管理、销售、生产工作***自主，无关、外来人员进入生产区，需要换鞋或穿戴鞋套，保证无尘车间工作顺利进行。这样才能保证无尘车间的清洁度。

无尘净化车间清洁时应该注意什么?

无尘净化车间的主要功能是控制产品所接触空气的清洁度，虽然，要保证无尘车间内没有杂质，基本上是不可能的，但我们可以做好清洁工作，保证无尘车间能够有较高的清洁度。接下来我们就来介绍一下无尘净化车间清洁时应该注意什么？

无尘净化车间清洁时的注意事项：

1.必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套，不得再次使用。

2.不允许携带个人物品，如外套、帽子、钱包、钥匙等。

3.员工应更换造成污染的衣服和配件。

4.员工应戴无尘室帽、手套、兔皮套装和袜子。损坏或污染的衬衫或长袍应立即更换，按照规定的着装程序着装。

5.在无尘净化车间内清扫墙壁时，应使用洁净室无尘布。

6.使用经批准的房间清洁剂。

7.每层楼都要除尘，每次换班时，都要在地图上标明工作的完成情况，比如在哪里完成，从哪里开始。吸气后把地板擦干净，每周擦一次墙。

以上介绍的内容是清洁无尘车间时的注意事项。另外，在无尘车间清洁时，一定要记住，擦拭时，一定要自上而下擦拭，从远处向门口的放心擦。不要左擦擦，右擦擦地乱擦。