净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地

无尘净化车间的压力应遵循以下原则

实际上，所谓的生物或工业无尘车间大致有着相同的含义。区别在于，一个是对生命粒子的控制，另一个是对不存在的生命粒子的控制。简单地说，无尘净化车间是对外部污染源的隔离。

在无尘净化车间，由于污染物相互吸附的重量，会落到地面，从而降低空气中的污染指数。那么我们需要做些什么来控制和***尘埃呢？

无尘净化车间的压力应遵循以下原则：

1、如果无尘净化车间的清洁度要使其压力低于相邻区域的压力。

2、无尘净化车间互联区域的门户需要向更高层次的洁净空间发展。

3、无尘净化车间的气体压力要高于洁净度水平。

对于无尘净化车间的压力差，取决于新通风的数量，通风量可以从其泄漏的空气量中得到补偿。因此，所谓无尘车间的压力间隙是指空气通过无尘车间间隙的阻力。

相对于无尘净化车间的紊流室，室内温度一般采用气体稀释，但对室内气体流量有如下要求。

1、无尘净化车间的出风口位置相对于气流速度不宜太大，但相对速度的要求会比空调房间下降得更快。

2、无尘净化车间平流速度不太大，表面颗粒不易回流。

无尘车间工程装修大概需要多久呢?

无尘车间工程装修大概需要多久呢？

1、楼层的高低：比如1楼和5楼，材料搬运不便，特别是大型的板材及空调设备一类。

　　2、经常下雨：如果天气经常下雨的话会影响材料运送，供货方材料没有即使达到，也影响施工周期。

　　3、面积大、级别要严格：有温湿度要求，就需要用到恒温恒湿空调机组，恒温恒湿空调机组一般供货周期比普通设备长，施工周期当然相应延长了。除非是面积大，施工时间比空调长，不然整个工程都要受空调机组的影响。

　　4、甲乙双方合作愉快：这里面就包含了很多，比如：合同签订时间，材料进场时间，验收时间，是否按照规定时间完成完成各细分的工程，付款方式是否按时，浅谈是否愉快，乙方是否配合及时(图纸、开工时安排人员及时撤离名现场等等)。