无尘车间的人员管理：

　 人员净化与进入：

　　1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

　　2、对于级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

　　3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。

　　4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

　　5、个人衣服物品全部放到的柜子里，去掉化妆，换上的服装，按空气洁净度等级相应的顺序，放在规定的衣柜内。

　　6、进入室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

　　7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

无尘车间送风量的计算?

无尘车间送风量的计算：

　　送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。

　　无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。

　　而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。

　　所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：

　　是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。

　　是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。

如何对无尘车间的潮湿情况做好应对措施

无尘车间的除湿工作

一般来讲，机械设备对工作环境基本上都会有一定的要求，不同行业的设备要求基本上也各不一样，不过在绝大部分情况下，潮湿的环境对于机械设备来讲都是不怎么适合的环境，而对于那些在无尘车间运行的机械电子设备来说更是如此（因为潮湿的话会直接影响到电子芯片的质量），也因此，无尘车间的潮湿情况是一个非常重要的问题。下面我们就来讲讲，如何对无尘车间的潮湿情况做好应对措施。

在某些无尘车间中，由于外部环境或生产环境的原因，其空间会变得相对潮湿，不管是工作人员还是机械设备都无法进行很好的工作，此时就需要进行一定措施对其进行干燥化。

在无尘车间中，常见的除湿方式是利用排风系统来进行干燥空气和潮湿空气的交换。当然，在外界空气也较为潮湿的时候是无法使用这种方法的。

当然，在潮湿的环境中人不舒服，而太过干燥的无尘车间也是无法令人愉悦的。所以，在对无尘车间进行除湿工作的时候也要把握好量，在使得工作人员和设备能够不感觉潮湿的情况下也不感觉干燥才是好的净化方法。

电子无尘车间清洁要求

电子无尘车间清洁要求:

（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。

（2）用90%去离子水和10%的配置清洁剂。

（3）使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。

（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。

（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。

（7）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。

（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、***。

（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。

（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。

（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。