无尘车间的人员管理：

　 人员净化与进入：

　　1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

　　2、对于级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

　　3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。

　　4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

　　5、个人衣服物品全部放到的柜子里，去掉化妆，换上的服装，按空气洁净度等级相应的顺序，放在规定的衣柜内。

　　6、进入室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

　　7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

无尘车间建成后的实践运用者

以出产需求为例，电子产品、高精密度机械、***出产过程都需求运用无尘车间，但是这三个职业对洁净环境的需求却各不相同，咱们不能以一个固定的规范和要求去施行，每一个无尘车间都需求量身定制。从出产需求方面来说，甲方要注意以下两点。

　　此处工程化，意思指在工程规划和施工上能够施行。常见的LED等电子产品出产，需求进行防静电规划，大程度上防止静电对电子产品的损坏。无尘车间规划和运用时需求设备防静电地板，在进口设备除静电设备，车间内部设备的除静电设备，从根绝静电对出产的搅扰。

　　注塑无尘车间内的机械设备需求配套天车进行运用，在厂房挑选前，必定要注意层高，以满意机械设备的布局要求。***T车间需求进行排气处理，不然环保难以过关。排气处理的管道、活性炭处理箱或许净化塔都需求必定空间进行安放，这些都会是挑选厂房的根据。

无尘车间有哪些优势?

无尘车间有哪些优势?如下：

　　 一、无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来车间或改造车间能有用大大的下降运用本钱。

　　 二、无尘车间保湿性能好，强度高，隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。

三、无尘车间的送风过滤设备，送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉。

　　 四、无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

　　五、无尘车间的地上装置，地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板。

　　无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。

无尘净化车间管道生锈的处理方法

无尘净化车间确保必须对管道和设备的防腐作用进行净化。清除管道和设备表面上的灰尘，污垢，油脂和锈斑。净化的目的是增强管道和设备上的防腐涂层。外观附着力；除锈有几种方法，例如技术除锈，机械除锈，喷砂除锈和化学除锈。用，钢丝刷，砂布，砂纸等刮擦管道或设备表面的铁锈的方法，以去除铁锈和灰尘；除锈技术劳动强度大，效率低，但操作简单，操作方便，有足够的劳动力时可用。

机械除锈使用某些机械设备擦拭管道或设备表面以除锈，常用的方法包括钢管外壁除锈机和钢丝刷除锈机。钢管外壁除锈机用于去除管道的外部腐蚀，有手动和电动两种。钢管内外锈层，可通过电刷除锈机去除氧化皮，去除锈蚀，在电机的带动下旋转软轴，软轴带动圆盘形钢丝刷消除锈蚀。不同直径的管道应使用不同标准的钢丝刷，除锈的喷涂方法是使用压缩空气将沙子或铁丸和其他颗粒喷涂到管道设备的表面上。通过坚硬的小颗粒的撞击去除金属表面的锈，以实现除锈。这种均匀除锈的方法可以除锈，去除金属表面的凹陷，使金属表面粗糙，这有利于油漆和金属表面的结合。化学除锈是一种除锈方法，该方法使用酸性溶液与管道表面上的锈反应，以溶解和剥离管道表面上的锈层，常用的酸清洗方法包括槽浸法和管清洗法。

在建造防腐涂料之前，应对管道和设备表面进行严格的表面处理，例如生锈，灰尘，油脂，焊渣等。防腐涂料的施工方法有：涂刷，喷涂，浸涂，浇筑等。施工中有涂刷和喷涂的两种常用方法。在施工过程中，根据需要确定涂料层数和每层涂料的厚度；防腐涂料在使用前应搅拌均匀，然后根据涂刷或喷涂方法的要求选择合适的涂料，将体积稀释至合适的浓度，调整后使用，无论采用哪种方法进行施工，被涂物的表面必须清洁干燥，以防止其在低温潮湿的环境中工作，涂膜应牢固，均匀地附着，颜色应常见，没有缺陷，如脱落，，气泡等。