净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地

千级无尘车间的技术参数

千级无尘车间的技术参数：

　　1、温湿度请求：

　　温度一样平常为24 2℃，夏季年夜于16度正负2度，夏季小于26度正负2度。相对于湿度：46-65%，噪声小于即是65分贝，新风填补质：年夜于总送风质的15%，照度年夜于即是30。

　　2、新风质年夜：

　　因为那类车间内，职员对于比多，能够按照如下数值应与如下的年夜值：非单向流洁净室总送风质的10-30%;赔偿室内排风战坚持室内正压值所需的新鲜空气质;包管室内每一人每一小时的新鲜空气质≥40m3/h。

　　3、送风质年夜：

　　为了知足千级无尘车间内的洁净度及热湿均衡，需求较年夜的送风质。

　　4、换气次数：

　　千级无尘车间是50-52次/小时，压差，主车间对于相邻房间年夜于即是5帕。

　　1000级，那个级别的无尘车间一样平常重要用于高质质光学产物的出产，借用于测试，装置飞机蛇螺仪，装置高质微型轴承等方面。

无尘车间的测试及验收标准

控制无尘车间空气参数的目的—检查无尘车间是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的无尘车间检测阶段，还是无尘车间使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议（16）中都详细地制订了和提出了无尘车间空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。在无尘车间内，按其用途的不同应控制下列参数：1、测试状态的确定；2、空气中粒子的浓度；3、气流的风速和单向性（对单向气流而言）；4、风量和换气次数；5、终过滤器的整体性；6、空气温度和湿度；7、无尘车间的密闭性；8、无尘车间表面的洁净度；

测试状态的确定：根据设计要求，一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测，一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。