无尘净化车间伸缩缝怎么处理

如何应对洁净厂房的扩建

1、如果是清洁的车间咨询室，则不允许超过伸缩缝。如果清洁规定不是太高，仍然可以超过。

2、采用软性原材料密封变形。

3、装饰吊顶、装饰隔断选用的防爆板、防爆板超过伸缩缝时，应有的冷库板，关键是铝型材及配套设施。

4、把缝隙打碎，然后修理。

5、用不锈钢板弯曲后，将其扣入膨胀节，然后在间隙中和密封胶的密封性能。

6、对于膨胀节部位的环氧部分，建议与技术厂家沟通。强烈建议批量镶嵌时选用具有延展性的聚氨酯原材料，其颜色应与两侧环氧树脂一致。

7、有接缝条。混凝土不能在洁净车间使用，也不能通过海关。

8、将事先制定和选定的计划提交项目主管审核。

净化车间和普通车间有什么区别

净化车间和普通车间有什么区别 净化车间的顶棚，墙面和地板的材料方面的要求要比一般普通车间的材料使用要求相对而言会比较高一些。净化车间在材料使用方面采用的材料必须是属于不产尘、耐腐蚀比较高、耐高温、硬度比较大，不易、不易产生静电，安全系数比较高，且性能比较稳定并且不能在车间中存在死角的材料，净化车间的墙体和吊顶通常采用的彩钢板的厚度大都是50毫米厚的，而且，现在大多数的净化车间的地面采用的大多都是环氧自流坪地坪或者是耐磨塑料地板，特殊情况下的，比如要求需要有防静电要求的，可以根据现实情况去选用防静电型材质的地板。 其次，普通车间与净化车间还存在的不同在于：普通车间在对于净化度方面的能力是不可控的，但是净化车间在很大程度上都是可以能够车间的净化度并且可以保证维持这种净化度。 净化车间在空气过滤过程中，除了采用我们一般常会使用到的初、中效过滤器外，另外还会进行一些的过滤，并且还会将空气中的微生物都会进行消毒的过程，这样的话就可以在大程度上去使得车间内空气净化度得到比较稳定的保证； 除此之外，在大多情况下的话，普通车间基本上会维持在8-10次/H换气频率，空气净化工程中净化车间的送风量要比普通车间大出很多。另外，需要注意的一点就是：净化车间的密封性一定要加强密封，这样的话，才能在大程度上去防止外面污染气流不小心的进入到净化区内。

无尘车间中用到的千级洁净棚

无尘车间中用到的千级洁净棚简称无尘室

1、洁净棚顶部满布FFU（FFU可参考洁净棚FFU）；

2、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；

3、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；

4、风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。

5、内部采用净化室净化灯,不产尘也可采用普通照明灯。

无尘车间洁净施工管理制度

1 背景

1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。 为了保证项目的成功， 现场的每一位人员都必须遵守。 11．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

2 责任与义务

2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。 被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。

2．2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。

2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。 他将对在洁净区域工作的人员进行培训， 并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确规则和程序的执行。

2．5 重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。