车间净化工程室内装修要求及标准

1.净化处理厂内外墙及屋板一般使用50mm厚的夹心巧克力彩板，具备外型美观大方，刚度强的特性。型角，门套，窗子等一般选用特殊铝合金型材。

2.木地板可选用环氧树脂自动流出木地板或耐磨损塑胶地板。如需抗静电规定，可采用抗静电种类。

3.回风口选用供热量锌板，装有阻燃性PF发泡材料，净化处理和保溫实际效果优良。

4.通风口选用不锈钢板架构，美观大方，整洁。钻钢网外覆铝合金板，不锈蚀，无尘土，清理整洁。降低空气中的蜉蝣颗粒物成分，合理除去目前固态颗粒物是加工工艺调节的关键具体内容。

净化车间的运用领域都是那些

在工业生产中，越来越多地利用到净化工程。净化工程又称净化车间、无尘室、洁净室，是指通过控制室内洁净度、温度、湿度，将工作环境控制在一定范围内，确保限定产品的生产条件与产品的合格率

净化车间内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电都控制在某一需求范围内，对室内温度、洁净度等有高度要求的部分电子行业产品、食品等都需要在净化车间内生产，判断工厂是否需要做净化工程，首先要了解净化工程的分类。净化工程分为强制性与需求性，某些行业例如药厂、***室、、食品厂等，有明确的生产条件要求，必须安装洁净室；依据自身工艺需求，为了保证产品的合格率，需要在净化条件下生产而安装的洁净室，为需求性净化工程。

前来说，这些领域普遍利用到净化工程，可以对号入座：卫生、精密制造、光电子、航天航空、食品工业、化妆品、汽车喷漆等行业。净化工程的施工主要包括六个方面，分别是地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统。

在无尘厂房净化中是如何施工的

无尘厂房净化对清洁度要求高，施工难度大。由于产品质量要求比较高，对无尘车间的依赖性很高，所以有必要建厂，生产过程中的质量直接影响到产品的质量。如何建设无尘车间是一个非常、多、多行业的问题，也是一个***、管理、协调的问题。

1.在安装过程中，除常规安装工艺外，还要考虑施工对象和施工环境的清洁、卫生、***、美观，无尘车间的施工工艺必须符合GMIP认证要求。

2.在无尘净化工程施工安装过程中，各之间交叉配合较多，对工序间衔接要求较高。因此，在施工过程中必须制定详细的施工方案配合计划，严格按照施工程序施工，确保环境清洁卫生。

3.无尘净化工程对安装施工机械设备的选型、材料的使用、安装工艺的操作有较高的要求；技术和设备制造精良，往往体积小、重量轻，大部分设备采用不锈钢制造；由于所用材料种类多、规格多，而不锈钢在工艺管道中的应用也比较广泛，所以焊接工作技术性很强。

4.无尘净化工程的管道安装、配管必须考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中必须注意协调各工种之间的关系，确定施工顺序，其原则是保证管道安装的标高和坡度，便于以后的维护。

无尘车间的安装

（一）安装一般说明

1、安装前对净化区域的风管、场地进行清扫，清除场地内一切与施工无关的物品。

2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计，内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，由双方确认后按照实际需要的规格订货。

3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜，妥善包装，文明装卸，减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地必须干燥清洁，平整坚实，有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一，其堆放高度不得超过2.0米。

4、彩钢板运到现场后，应出具产品合格证及相关***，做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤，其几何尺寸应符合设计图纸要求，如有划痕，保护膜去除后有承建方作技术处理。

5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。

6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理，打胶之前，安装缝隙必须严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防落和积灰。硅胶表面应整光滑，不能出现皱皮现象。

7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到每天工完料净，场地清洁。