无尘净化车间施工要求是什么

无尘净化车间施工要求是什么 无尘净化车间净化装修施工要求: 1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。 2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 5、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。 c.门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。 7、在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

净化车间的原理和特性

定义：乱流净化车间的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的净化车间.

原理：乱流净化车间靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流净化车间一般设计在千级以上至30万级净化级别）。

　特性：乱流净化车间是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）

　　（1）、自净时间：是指净化车间按设计换气次数开始送风到净化车间，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)

　　（2）、换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级 23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)

无尘净化车间的空调系统安装标准

有人认为空调会给无尘净化车间带来一定的污染，这只适用于普通空调。如果我们使用更和实用的空调，这个问题就不会发生，有必要在车间内安装空调吗？

当然，洁净车间也可以安装空调。只需注意一般空调在购买时不能使用，这无助于生产车间的实际清洁效果，反而会对环境造成很大的浮尘污染。因此，有必要应用的空调设备和系统软件。

洁净厂房空调负荷主要由以下部分组成：排架结构负荷、人员负荷、照明负荷、机械设备负荷（包括生物安全柜、冰箱、离心脱水机、灭菌锅、冻干机等机械设备）、新风系统负荷（大部件）。

洁净空调与普通空调的区别表现在以下几个方面：基本参数控制：普通空调注重温度、环境湿度、空气清新度和噪声控制，而清洁空调注重控制含尘量，风电与空气交换对室内空气品质的影响；一些普通空调器只考虑一级效果，而第二级则需要一级和中效过滤器来解决问题。为防止外界环境污染，对洁净空调系统原材料和机械设备的选择、制造工艺、自然环境的生产、加工和安装、机械设备部件的存放等都有特殊要求。

洁净车间设置洁净风盘空气处理机组采用户式新风系统时，采取以下对策：洁净厂房送风、通风系统送风口选用中过滤器，根据室内空气过滤效率和室内空气过滤效率95%进行室内空气过滤；排气系统与生物安全柜的排气系统是分开的。

一般空调房间对工程建筑的合理布局和保温有规定，但对材料的选用规定不是很严格。除一般工程建筑外观外，洁净空调在防污染、防尘、防漏水等方面也有严格的规定。

无尘车间的安装

（一）安装一般说明

1、安装前对净化区域的风管、场地进行清扫，清除场地内一切与施工无关的物品。

2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计，内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，由双方确认后按照实际需要的规格订货。

3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜，妥善包装，文明装卸，减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地必须干燥清洁，平整坚实，有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一，其堆放高度不得超过2.0米。

4、彩钢板运到现场后，应出具产品合格证及相关***，做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤，其几何尺寸应符合设计图纸要求，如有划痕，保护膜去除后有承建方作技术处理。

5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。

6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理，打胶之前，安装缝隙必须严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防落和积灰。硅胶表面应整光滑，不能出现皱皮现象。

7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到每天工完料净，场地清洁。