技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值：

1.换气次数：10-15次/小时;

2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa;

3.温度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;

4.相对湿度：45-65%(RH);

5.噪声≤65dB(A);

6.新风补充量：总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。

材料要求

在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。

1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化的氧化铝型材制造;

2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗;

3.地面：采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板;

4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。

现在很多行业都希望能让产品更以满足消费者的更高需求，所以净化车间也越来越普遍。希望今天的分享能让大家对于十万级净化车间的标准有更一步的认识，了解更对相关问题，欢迎咨询。

洁净技术对我国电子信息产业发展意义重大

洁净技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。上海市室内环境净化协会在与电子信息洁净用户交流过程中，洁净室节能、洁净室的化学污染物质的控制、洁净室气流***、洁净室使用人的培训及洁净室运行管理等问题都是热门话题。

十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下

万级无尘车间

　　百级、千级、万级无尘车间设计要求?

　　生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下：?

　　1、空调系统必须经过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。?

　　2、室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。?

　　3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不***。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级(灌装，内包装)及三十万级多，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。

在空间规划综合设计装修上，净化工程洁净车间有很大的特性便是洁污分离，工作人员和物件全是型安全通道，防止造成交叉式环境污染。除此以后也要开展不锈钢风淋室吹淋，将粘附在工作人员、物件的空气污染物清除掉，防止将空气污染物送到洁净区，危害空气过滤工程项目的清洁实际效果。普通车间的管理方法一般以自身的加工工艺规定为标准，可是净化室管理方法就显著繁杂很多。