无尘净化车间

食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触 的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键 环节，其控制对象包括尘粒和微生物。

空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，***附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。

无尘车间管线选用隐蔽***方法

无尘车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用隐蔽***方法。详细隐蔽***方法有以下几种。

　　(1)技能夹层

　　a、顶部技能夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面大，故作为夹层内首要考虑的目标。一般将其***在夹层的上方，其下***电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时，能够在上面设置过滤器及排风设备等。

　　b、房间技能夹层。这种方法和顶部夹层比较，能够削减夹层的布线与高度，能够省去回风管道返回上夹层所需的技能夹道。夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。

　　(2)技能夹道(墙)

　　上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在无尘车间内的一些辅佐设备，乃至还能够作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

　　5、技能竖井

　　如果说技能夹道(墙)往往不越层，则需求越层时即用技能竖井，而且常常作为修建结构的一部分，具有性。由于技能竖井把各层起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭，检修作业分层进行，检修门有必要设防火门。不管技能夹层、技能夹道还是技能竖井，当直接兼作风道时，其内外表有必要按无尘车间的内外表的要求处理。

　　6、机房方位

　　空调机房好接近要求送风量大的无尘车间，力求风管的线路短。但从避免噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。

电子净化车间的设计要求

以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，同时还要预防消除静电影响。下面，介绍电子净化车间的设计要求。

　　电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。

10万级无尘车间的标准

10万级无尘车间

　　10万级无尘车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

　　微生物包括***、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的***数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。