十万级无尘车间设计标准

十万级无尘车间设计标准可归纳为以下4点。

十万级无尘车间

　　标准1：尘粒大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念? 一根头发丝的直径约为70～100微米，***的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

　　标准2：微生物包括***、病毒、单细胞生物等，十万级无尘车间微生物大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的***数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。

　　标准3：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。

　　标准4： 温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

静电式净化方式有哪些?

静电式净化方式

　　1、静电式净化方式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极(集尘极)运动，到达阳极后释放电荷。 可去除飘尘(不能去除气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧。

　　2、负离子法。羟基负离子与空气中漂浮的***气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对***的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降。

百级、千级、万级无尘车间之间的区别在哪里?

无尘车间有不同的级别，十级，百级，千级，万级，各级别车间的设计要求也是不同的。今天，就来说说它们之间的区别和设计要求吧。

　　百级、千级、万级无尘车间之间的区别在哪里呢??是在于空气中各粒径档大容许粒子浓度不一样。?

　　1、百级无尘车间0.5微米的大容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的大容许粒子浓度小于293(pc/m3)。?

　　2、千级无尘车间0.5微米的大容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的大容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。?

　　3、万级无尘车间0.5微米的大容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的大容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。

10万级无尘车间标准有哪些?

如今，净化工程中10万级无尘车间越来越普遍，因为它拥有一个洁净的生产空间，能够提升产品品质，满足消费者的更高需求。那么，10万级无尘车间标准具体指什么呢?又有哪些特点呢?

　　10万级无尘车间标准一：尘粒大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

　　尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，***自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是***、病毒的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。

　　0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，***的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。