不锈钢高粘度泵是输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等相似的高粘度物料；特别适用高粘度稠度介质的保送；泵头部、泵壳体、密封腔局部均能够带保温夹套。依据实践需求选择需求保温的位置。

　　夹套与泵体铸形成一体，保温效果良好，可以防止焊接夹套产生的各种问题；需加热时：经过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套高压不锈钢高粘度泵优点：保送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低有很强的自吸性能。

　　正确选用零件资料，可保送多种有腐蚀性的介质，运用温度可达300℃。内外转子转向相同，磨损小，运用寿命长。泵的转速与流量呈线性函数关系，可恰当改动转速来改动泵的流量。特别合适高稀薄度介质的保送。

　　不锈钢高粘度泵概述：不锈钢高粘度泵是依据石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的构造，因而普遍应用于不同性质，不同粘度的介质保送。

计量泵的零部件选取方法和要求介绍

计量泵的构件具体由计量泵头、计量泵止回阀、止回阀球与密封球座等零部件构成，在许多的领域都会有相应的运用。

   1.计量泵头:考虑到材质和安全很重要。常见计量泵泵头材质选取:PP、PVC、PTFE、SS316。PP:易成形，低成本，耐腐蚀，耐热，但不适合做为带有、强酸、强碱、次氯酸盐的液体应用。浓度水平比较有限。聚:易成形，低成本，耐腐蚀，但不运用作一个有机结合溶剂，强酸或是强碱或40℃以上的液体。不能作为食品和饮用水领域，***，食品包装袋将不会接受聚袋。聚四氟乙烯:适用多种介质，耐热，但成形困难，价格昂贵。SS316：较为合适与热液体，可是在强酸环境下不能应用。

   2.测量泵阻隔选取：常规阻隔：复合阻隔和纯PTFE阻隔;复合屏障：NBR橡胶屏障螺栓与PTFE薄膜层的外观形成复合屏障，一些铁丝网嵌入橡胶舱内，以增加其强度。该屏障低成本，弹性变形，可形成面尺寸大流量，减少电磁输出，减少制造成本。但是，当电磁体在工作的时候，因为带有辐射的螺栓会传导，促使电磁体的热量会传到橡胶材料的表面，在其变形时，会迅速变质随后被***。

   3。计量泵止回阀:考虑到内部布置;止回阀止回阀布置:重力止回阀和弹性止回阀重力止回阀:球通过自重返回密封面形成单向止回阀布置。密封效果好，耐高压。弹性检查:运用橡胶本身的弹性来回收。低成本，承担不了高压。假如运行很长时间，橡胶会坏，测试结果将更糟糕。因为别的酸、碱的腐蚀，布局发生变形和***。

   齿轮计量泵是一种输送特殊液体的设备，随着科技的发展以及时代的进步，受到了人们的广泛应用。但是现在市场上面的齿轮计量泵价格不一，种类繁多，造型各异，我们要想买到适合自己的齿轮计量泵，就要对齿轮计量泵进行选型，这样才会买到好的齿轮计量泵，那么我们在购买齿轮计量泵时该如何对它进行选型呢？

   1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出百分之十和百分之二十之间，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的***和运行费用。

   2、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质***污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

   3、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。此时计量泵的重复再现精度高。到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的百分之七十和百分之九十之间为宜。

   4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。