凸轮转子泵在平常使用中注重日常的***工作，延长使用寿命。其它，用于输送高粘度介质的转子泵在日常的使用中应注意电动抽油泵应存放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。在拆检转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛，包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

凸轮式双转子泵用于输送的介质很多，食品类有米浆,面浆,蜂蜜,糖浆,八宝粥,火锅底料,辣酱,甜面酱,麦芽糖,巧克力,花生酱,芝麻酱等。

类有洗发水,洗衣液,洗面奶,护手霜,乳液等.其它还有药济,凡士林,葡萄糖等。

我们会根据不同的物料粘度,需要的流量大小选择合适的型号凸轮转子泵,材质有304/316L不锈钢材质,圆钢直接数控加工,真正做到了卫生级.减速机可配齿轮减速机,无极调速电机,根据工况要求选择要不要调速电机,有无极调速电机和变频调速电机。凸轮转子泵适用于输送高粘度,软颗粒,气液固混合的胶状物料场合,并有效的保证物料的物理化学性能不做改变,保证原有物料品质不收任何影响。

目前离心泵中多数型号的效率一般在70-80%左右，少数大流量型号的效率在90%左右。影响离心泵效率的主要原因在于泵内存在的能量损失，这些损失主要是机械损失、水力损失和容积损失。机械损失主要是叶轮盖扳与水的摩擦损失以及离心泵轴承、轴封上的摩擦损失，水力损失主要是水在泵内运动速度和方向的变化引起的冲击或旋涡等损失，水与泵内各流道的摩擦损失以及水流的内摩擦损失，容积损失主要是泵内高压水向低压区***同流造成的损失。每种损失在总损失中所占比重随水泵比转速不同而有所不同，正是这些损失降低了离心泵的效率。离心泵的效率从上个世纪到现在，在长达数十年的时间里一直没有多少提高，基本处在原地踏步的状况。

造成这种状况的原因在于一直没有找到能明显降低泵内能量损失的方法。由于离心泵作为一种历史较长的通用机器，人们一般认为已发展的较为成熟，泵内损失基本上降到了低限度，已经没有多少潜力可挖了。但事实并不是这样，现有离心泵特别是应用多的采用封闭叶轮的离心泵，在降低泵内能量损失上仍有不少潜力可挖。

目前国内外提高离心泵效率的常用方法主要有以下几种：

(1)提高铸造精度;提高叶轮盖板、泵壳内壁等的流道表面光沽度，减少水流摩擦损失。

(2)提高加工精度，减小密封间隙或将密封环加工成迷宫型形，减少泵内的容积损失。

(3)合理没计叶轮盖扳与泵体内侧间隙，减小圆盘摩擦损失。

(4)合理确定过流部件进出口角，避免流道内出现死区、尖角、突变等，减少泵内的水力损失。

(5)采用机械密封结构，减少轴封摩擦损失。

以上这些方法对提高离心泵效率都是有益的，其中有些方法对不同型号的离心泵所产生的效果也不一样，但总的来说，这些方法对提的作用都不太明显。