髙压往复泵是应用领域较广的一种往复泵。其主要适用、化工厂、有机肥工业生产做为流程泵，油气田、盐矿做为注水泵，建造、造船业、化工厂等工业生产的髙压清理水垢清洗，无缝钢管、压力器皿做为电动试压泵、增压水泵等。这般普遍的应用领域主要来源于它的功能特点。 髙压往复泵的功能特点： 1、髙压往复泵的排出压力与结构规格和转速比不相干。排出压力仅在于泵自身的驱动力、抗压强度和密封。机动性往复泵的流量基本上与排出压力不相干，仅仅在压力较高时，因为液体中常含汽体溶解液体中、阀及填充料漏损等因素，使泵流量稍有修改。因此，往复泵不能用封闭式出入口阀的方式来生产调度流量。封闭式排出阀时，会因为排出压力猛增而产生电机负载或泵的毁坏。 2、往复泵具备自吸式才可以。往复泵进行前无需灌泵，即能自主吸进液体。但具体应用时仍期待泵缸内有液体，一方面可以立刻吸排液体，另一方面防止活塞杆与泵缸或柱塞泵(液压缸)与填充料造成干矛盾以降低损坏。往复泵的吸人才能与转速比相关，转速比发展时，不只使主题活动遗失加上，并且惯性力遗失也扩大，产生泵缸内吸进压力降低。当泵缸内压力小于液体汽化压力时，有一些液体便会在缸内开始气化，使泵的吸进铺满度降低，乃至造成气蚀景色。气蚀比较严重时将造成 水击，使泵的零部件毁坏，减少泵的使用期限。 3、瞬间流量有脉动饮料，匀称流量为恒值。由于往复泵中液体物质的吸人与排出过程是更换开展的，而活塞杆(或柱塞泵)在偏移过程中的速率又在不断修改。在只需一个缸的泵中，- 102 -量随時刻修改，并且不是连续的。 4、流体动力泵具备可以信赖的特点。适用规定防火安全、防爆型、断电修复及无开关电源的工作场所。 5、流量可计量检定。往复泵的流量可选用各种各样生产调度分配计量检定，如加药泵。 6、机动性往复泵适用运输髙压、小流量的场所。

高压往复泵既能够被看成是一种高压泵，当然它也是一种往复泵，所以它一起具有这两种泵的特点。在现代工业生产中，高压泵往复泵有被频频的运用到，所以有必要对他的运用和组成进行一番了解。

所涉及到的多种运用领域中，石油、化工等职业是较为典型的，高压往复泵在此被作为流程泵来运用。这么一来，它在工业上能够用来高压清洗除垢，或者是锅炉给水、液压机械的传动源。此外，其也能够用在需要高压流体且对工艺流程脉冲要求比较高的场合中。

经过剖析以为，高压往复泵进出口单向阀的规划要求在制作上的确很难得到保证，由于阀为带下导向锥形阀，阀导向套一起兼顾了导向和升程限制器的作用，且在阀同一侧。从结构上看，单向阀的升程限位受力处有退刀槽，此处在热处理中由于受热不均容易产生应力会集，从而出现缺点。从结果来看，就会因阀杆和导向套同轴度保障不了而折断。

这是由于这个原因，咱们起先改善主要考虑的是增加阀杆强度，也便是改变其原有的材质和阀杆位，但效果仍不理想。后来，咱们将缸体阀座腔孔***改为阀座和阀套一体***，并加大阀组件与缸体阀孔空隙，这样加工精度和同心度都较容易满意运用要求。

除此之外，还将高压往复泵的单向阀打开时升程限位点改到阀盘密封面背面，阀杆导向放在阀孔内。这样一来，有用的避开了应力会集，并且大大改进了单向阀的运用寿命。

而提到它的结构组成其实也并不算复杂，包含了电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分及公共底座等组成部件，每个部件的材料和结构都是经过精心选用和规划的，以满意高压环境下的特殊要求。

柱塞泵等泵类在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨，载重吨数量占世界市场的21%，到2015年将成为造船大国。为了保证船的正常航行或系泊，满足船员和旅客的生活需要，每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用采，船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计，在各种船舶辅助机械设备中，各种类型和不同用途的船用泵的总数量，约占船舶机械设备总量的20%-30%，船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在总的造价中，船用泵约占全船设备费用的4%-8%，一般情况下.一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上