隔膜计量泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、输送液体脉动小、性能平稳、操作简单和维修检查方便等特点。隔膜计量泵流量是选隔膜计量泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

   在实际中选择隔膜计量泵的型式和性能要符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量等工艺参数的要求。因此在隔膜计量泵选型的时候还要考虑到这两个方面：机械方面可靠性高、噪声低、振动小；而经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。

电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

　　与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。

　　总投加量与频率成线性关系(50%频率=50%投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从调到。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。

计量泵是如何工作的？

计量泵到底是怎么工作的呢？隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵成为流体计量应用中的主力泵型。

计量泵是自动加药装置的关键部件，设备的工作压力、特性及材料构成一同危害了计量泵的型号选择。一旦计量泵发生了故障，全部加药设备就没法上班了，因此一般情形下，自动加药装置都采用双泵更替工作中的设计方案构造，一台计量泵发生了故障，可以运行别外一台预留泵，那样也不危害自动加药装置的持续运作。计量泵产生故障是经常有的事儿，下边叙述计量泵很有可能产生的故障及解决方式： 1)计量泵吸液管异常 转动到四冲程长短100%部位。那样可以使***构件转动至侧板液漏排出来孔与泵的底部两端对齐。在泵运作环节中调节液力端和隔膜至适合的部位。 对反应速度而言，单脉冲延迟时间很有可能不充足长。相对性于规范的脉冲宽度80msec，总流量监控器脉冲宽度拓展可以被激话，提升脉冲宽度至300msec。激话智能化切换开关，取下固定不动线路板的护盖，挪走漏线X-1。那样就激话了拓展作用，在故障标示以前容许有越多的時间。 计量泵安裝自排气管水泵叶轮，选用自灌式吸液管。维持吸液管线尽量短。 2)拆卸计量泵隔膜 在拆掉旧的隔膜时，常碰到不便。如今就就怎样拆下来旧的隔膜给予一些附加的提议。 1.在水泵叶轮松脱以后，取下水泵叶轮以前，调整四冲程长短到0%部位。可以确保磁感应轴有充足的工作压力，维持其衔接牢固，那样就可以旋下隔膜。 2.向外拉液力端使螺钉从插头内摆脱。把握住液體端逆时针方向转动。稍有一些摩擦阻力，可以旋下隔膜。 3.计量检定的***很有可能在液力端结晶体，导致节流阀阀球和高压闸阀不可以正常的工作中。 4.在计量泵的吸进端很有可能有汽体***。液力端吸进侧联接件很有可能缺乏O型圈或吸进阀联接松脱。