柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法：（a）缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。熔烧结合方式的缸体与铜套，安装方法如下：（a）采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；（b）采用坐标镗床，重新镗缸体孔；（c）采用铰刀修复缸体孔。采用“表面工程技术”，方法如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

高压柱塞泵在进行操作的过程中，其泵的容量在一定程度上主要是取决于工作腔荣变化值以及其单位时间内的变化的次数，一般情况下，其理论上和排出的压力无关，其往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化的。

高压柱塞泵在结构上，其设备的工作腔主要是借助密封装置和外界隔开，通过泵阀与管路沟通或闭合。柱塞泵作为一种高压泵被广泛的应用于各个领域：海水淡化、大田、大棚喷雾、纺织喷雾增湿发热面等领域。

正确的安装不仅可以保证高压柱塞泵地工作，而且还可以尽可能地延长泵的寿命。高压柱塞泵的进水管道组准备一条进水软管，确保空气不会进入管道，并确定所有接口都是密封的，以防空气被吸入泵内。正因为如此，所有的螺纹都必须要用聚四乙烯胶带包裹起来。

进水软管的内径必须等于(或稍大于)泵进水口的内径，建议尽量在进水线上安装一个过滤器，以防止其他杂质进入泵内。高压柱塞泵在进行制作的过程中主要是采用其柱塞、弹簧、偏心轮、缸体、两个单向阀等部件组成，在进行操作的过程中其柱塞和缸体孔之间会有效的形成其密闭的容积，其偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。

柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵。卧式柱塞泵是由几个柱塞有效的进行其并列安装，在进行操作时采用用1根曲轴通过连杆滑块直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。

泵油全过程 柱塞往上供油，当上行到柱塞上的斜槽（断供边）与套筒规格上的回进油口互通时，油阀室低电压油道便与柱塞头顶部的中孔和轴向孔及斜槽沟通交流，汽压陡然降低，出输油泵在弹黄力的作用下快速关掉，终止供油。自此柱塞还需要上行，当凸轮轴的突起一部分掉转去后，在弹黄的***下，柱塞又下滑。这时便开始了下一个循环系统。柱塞泵以一个柱塞为基本原理详细介绍，一个柱塞泵上面有2个单向阀，而且方位反过来，柱塞向一个方位健身运动时缸内发生负压力，这时候一个单向阀开启液态被吸入缸内，柱塞向另一个方位健身运动时，将液态缩小后另一个单向阀被开启，被吸入缸内的液态被排出来。这类工作方式持续运动后就产生了持续供油 。

高压泵出现噪音及操作方法

（一）对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用自吸高压泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查高压泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，高压泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。

　　（二）高压泵维修

　　当高压泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，高压泵每半年应维修一次，带病工作。

　　（三）非使用期存放

　　在非使用期，应及时将高压泵提离水源，并排空高压泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高压泵的***部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高压泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少高压泵的使用寿命。

　　（四）确定高压泵的台数和备用率：

　　对正常运转的高压泵，一般只用一台，因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当，（指扬程、流量相同），大高压泵于小高压泵，故从节能角度讲宁可选一台大高压泵，而不用两台小高压泵，但遇有下列情况时，可考虑两台高压泵并联合