隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。

　　1.气动单隔膜泵：气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

　　气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

　　主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。

　　氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。

　　氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。

　　2.电动隔膜泵：电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。

      双作用是指活塞的两端面均是工作面，曲轴每旋转一周，每个活塞端面完成一次工作过程。但是由于一个活塞有两个工作面，实际完成了两个工作过程（一边排气、另一边吸气）。

在隔膜式计量泵大家族组员里，液压机隔膜计量泵因为选用了齿轮油匀称地驱动隔膜，克服了机械设备立即驱动方法下泵隔膜承受力太过集中化的缺陷，提高了隔膜使用寿命和压力限制。为了更好地克服单隔膜式计量泵很有可能发生的因隔膜破损而导致的工作中常见故障，有的计量泵配备了隔膜破损感应器，完成隔膜裂开时全自动连锁加盟维护；具备双隔膜构造水泵叶轮的计量检定进一步提高了其安全系数，合适对安全性维护尤其比较敏感的运用场所。

无论任何机械，想要使用寿命的延长，维护***是的一步，只有精心的呵护***，才能真正的延长使用寿命，减少成本，那么在加药计量泵维护时需要注意的事项有哪些呢？    1.根据加药计量泵的运行情况，随时调整包装机的密封性。填料密封每分钟滴30到60滴。    2.掌握包装磨损情况，及时更换包装。更换填料时，相邻填料之间的界面应大于90度。    3.加药计量泵应在轴承内加润滑油或润滑脂，以保证油位正常。定期检查油质变化，更换不合格油。    4.定期检查电动阀的限位开关及手动、电动联锁装置。    5.应定期监测泵的振动情况。当振动不合理时，应及时查明原因并采取措施。    6.定期检查、调整和更换阀门，但不漏水、不漏油、不生锈。    7.使用软填料密封时，应根据实际情况随时补充填料，防止泄漏。    8.加药计量泵零件应完好，设备铭牌符号应清晰。    9.的计量泵设备外部不应有：无锈蚀，无漏油，无渗漏。

隔膜计量泵种类及用途

   一、无油润滑气动隔膜计量泵，属于气动机械领域。主要适用于食品饮料处理，化工工艺制药制，废水处理输送泥浆和纸渣。       二、多缸活塞式隔膜计量泵属于植保机械泵类。其特点是：各缸为星形径向排列，隔膜由活塞强制往复运动，可获得高压力，大流量，稳定性好，其排液压力、流量可随意调正。可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。       三、液动隔膜计量泵用于输送浆体物料或液体物料。它由左泵体、右泵体、连接隔膜的拉杆、液动换向阀、进料管、出料管以及液压动力部分组成。其液动换向阀为标准三位四通液动换向阀，结构简单，无易损件。控制液动换向阀是由拉杆上半圆形长槽及其两侧环形槽完成，不需另设控制阀，从而泵的使用寿命高，制造成本低。       四、流量可调的隔膜计量泵，由电机、隔膜泵、曲柄连杆机构和流量调节装置组成，其特征是流量调节装置由偏心过渡轴、偏心轴、偏心轴转动盘和传动压紧盘组成，可对膜片的振幅进行调节，并有刻度显示，本实用新型的电机可采用同步低转速，避免了现有隔膜泵在电机高速运行时带来的振动降低了噪音，同时，由于避免了膜片的高频率振动，提高了泵的工作精度和使用寿命。       五、抽吸各种气体（例如空气）用的带缓冲室的双端双泵体隔膜计量泵。其特征在于电动机转轴由双端伸出，各自带动一个泵体，两个泵室与一个缓冲室相连，形成了带缓冲室的双端双泵体隔膜泵。这样组合的隔膜泵抽气流量大，无脉动，且结构简单紧凑，故障率小。特别在提高抽气流量，消除气流脉动、降低功耗上有明显的优点。