由于隔膜泵的作用很广泛，所以我们常会在各种需要的场合使用泵。在使用之前为了能够对其更加熟悉，需要我们了解相关工作原理，以下是其工作原理的相关介绍：

　　1、当膜片1位于高压空气下时，膜片1随着冲程慢慢的移动到位置。同时，通过气阀控制压缩空气慢慢充人膜片2后面的空间。此压缩空气势必将推动膜片2慢慢远离中间体，通过连杆的连接，膜片1开始移向中间体。

　　2、膜片2将挤压膜腔室中介质并通过水力作用在进口处的阀球上，使得阀球和阔座的接触后而封闭进口管路。同时，同样的水力作用在出口处球阀上并提升球阀，打开出口管路。另侧的出口处球阀因压力的作用而关闭，进口处的球阀同样因压力的作用而打开，液体也就被吸入泵腔室内。

　　3、当一个冲程完成后，通过气阀的换向使得膜片1后面再次被充人压缩气体，同时膜片2开始移向中间体，膜片2后面的气体也开始通过气阀及排向外界。

　　通过以上内容我们也会明白隔膜泵具体是怎么工作的，也为以后使用它们抽取各种液体、气体打下基础，这种设备在使用当中都会进行***，以便延长寿命。

计量泵隔膜片更换步骤如下：

　　1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在隔膜计量泵的背面; 　　2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜; 3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜;

　　4、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端;

　　5、在隔膜计量泵安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐;

　　6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置;

　　7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

  液压隔膜计量泵装置通过柱塞和排出介质（***）的往复运动直接吸入。当柱塞与密封介质接触时，选择合适的材料和柱塞密封形式，以保证理想的工作性能。液压隔膜计量泵分为阀式泵和液压真空泵两种。隔膜计量泵具有结构简单、温度高、压力高等优点，广泛应用于石油化工行业。

   在普通柱塞泵高粘度压力条件下，无阀旋转柱塞泵的测量越来越广泛地应用于糖浆、巧克力、高粘度润滑油添加剂中。由于测量介质与油泵之间缺乏完全隔离，液压隔膜计量泵用于测量高阻流体时，存在诸多限制，对应用造成污染。

   液压隔膜计量泵用于定量输送含有固体颗粒的液体，用于压力容器或压力管道。不同类型的柱塞计量泵可用于装配电机（可接收4~20ma电流信号）或防爆电机活塞头结构。该泵简单、经济、准确，需要选择和维护。柱塞与密封水平之间自动保护。

计量泵电机运行时温度过高的原因    电机是计量泵的重要组成部分，计量泵是计量泵的“心脏”，一旦出现问题，将影响设备的使用。在机械隔膜加药计量泵的运行过程中，电机常见的问题是温度过高。导致电机温度过高的因素有很多。    （1）电源因素，电压高低，会影响电机的正常使用，要安装电机保护装置。    （2）泵体不匹配，选用的泵体不符合用电需要，长时间超负荷运行，使电机温度过高。    （3）电机频繁启动也会造成电机损坏，这与其他电器一样，不能频繁切换。    （4）电机安装连接不正确。    （5）泵的轴承磨损、摩擦也会引起电机过热，要及时检查轴承和润滑情况，减少摩擦。    （6）电机环境不好，电机线圈有污渍，电机的使用也受到影响，要定期清洗电机。