有很多因素会造成隔膜计量泵没法加载。一，推荐查验管路，由于在计量泵的运行环节中，有些垃圾有可能会进到泵体并造成管路阻塞。假如管路被阻塞，它将没法提升流量。碰到这类问题时，只需及时性查验管路并清理垃圾就可以。除此之外，我们须要检查管路阀是不是开启。管路阀须要开启。要是没有，则不太可能提升该数量。二，推荐所有人都留意柱塞包装。通常情况下，该位置不应该有泄漏。如果有泄漏，也将造成没法提升泄漏量的情况。为了更好地解决这个问题，您只须要及时性调节填料压盖就可以。假如通过调节，这个问题它仍然发生，那样我们须要替换新包装。替换新包装并不会花费太多，因此不用担心。

 当碰到电磁计量泵没法加载的问题时，很多朋友会觉得恐慌，并觉得没法补救该计量泵，但实际上并不是这样。计量泵没法加载的问题有可能与吸力低相关。及时性调节吸力水平以解决困难。与此同时，建议您留意隔膜或排放管，看看这两个地方的接头是不是紧密密封？密封不紧，及时性调节。对于如何调节，请先找出漏气的位置，然后再解决。保证准确找到漏气的位置，否则您将一事无成。

 我们须要留意的一件事是机油补充系统中的机油质量。有些机油质量较差而且包括很多杂质，这也会影响到计量泵的正常的运行。这时，建议您及时性替换清洁油。留意，保证选择的产品。那样不仅解决了数量不足的问题，而且延长了计量泵的使用寿命，并在以后避免了多次故障。

   齿轮计量泵是一种输送特殊液体的设备，随着科技的发展以及时代的进步，受到了人们的广泛应用。但是现在市场上面的齿轮计量泵价格不一，种类繁多，造型各异，我们要想买到适合自己的齿轮计量泵，就要对齿轮计量泵进行选型，这样才会买到好的齿轮计量泵，那么我们在购买齿轮计量泵时该如何对它进行选型呢？

   1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出百分之十和百分之二十之间，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的***和运行费用。

   2、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质***污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

   3、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。此时计量泵的重复再现精度高。到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的百分之七十和百分之九十之间为宜。

   4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

 齿轮计量泵我们大家都非常熟悉，我们使用齿轮计量泵主要是提高工作压力，减少漏失，提高容积效率，减少脉动，降低噪音，但是我们在使用的过程中经常会发现齿轮计量泵出现异常情况，从而在使用中导致了齿轮计量泵出现汽蚀，那么造成齿轮计量泵出现汽蚀的原因是什么呢？

   1、在装置现场，由于输送的介质含有固体颗粒使输送管怪相对变小，或是介质温度升高而使装置汽蚀余量减小，加上高温介质易汽化，致使泵腔内的任力低于介质汽化压力，泵汽蚀性能大幅度下降，导致汽蚀。

   2、由于齿轮计量泵是采用液力端放气系统设计的，原有隔膜计量泵液力端的液压介质受高温介质的热传导易产生高温汽化，加上活塞在高温下往复运动时，产生的气体过多，导致放气阀放气不畅准隔膜处于非正常工作行程状况，造成真空度下降，容易汽蚀。

   3、隔膜泵的密封和补偿阀的设计是泵吸入过程产生高真空度的关键，应与放气系统的设计相匹配清持液体压力的动态平衡，解决补偿阀的补油不畅问题。另外应在结构设计上协调保持较高的真空密封性和补偿作用。当然，隔膜的机械变形损耗，密封不严等也会降低真空度值。

   4、由于计量泵采用进口阀组水力设计，这个时候我们就要考虑提高计量精度，一般计量泵的设计多采用狭小通道、双密封阀、叠放式结构。这种结构并不适合输送高粘度及有固体颗粒的介质。停泵时，介质冷却后易结聚在流动死区内，造成泵密封不严，容易汽蚀。

   5、液压驱动的隔膜计量泵液力端用隔膜把工艺流体和液压流体隔开，介质两侧流体压力平衡时无***，但由于隔膜本身变形应力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡胶以及不锈钢等材料制成），消耗的流体动能也就多。对应于吸入条件差液体粘度大、温度高的工况，隔膜计量泵管道进口阻力变大，液压腔吸入真空状态的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜计量泵自吸能力差，通常应倒灌。