凸轮转子泵易损部件：    1、泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹，当水泵在工作中因受气烛作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。     2、泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。     3、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是_易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可以更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或***不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。     4、油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都更换新件。

  凸轮转子泵是否有自吸能力，取决于它的转子材质。橡胶包覆转子的凸轮转子泵具有0.084真空度的自吸能力。

   0.084说明不考虑管道损失，清水的垂直自吸能力可以达到8.5米。

   凸轮转子泵的自吸能力可以解决很多泵，比如离心泵，渣浆泵，软管泵等无自吸能力，或者自吸能力不足的问题，或者因为自吸能力而牺牲其它条件的泵。

   下面小编将分行业为大家介绍有关凸轮转子泵的自吸能力！

   石油石化行业，类似含油污水自吸，油罐罐底油清理，卸车扫仓，扫线工艺都需要自吸能力较好的泵。

   含油污水抽吸工艺，对于自吸能力的要求一般为6-7米。在扫仓，扫线的储运工艺中，罐底介质残留的存在，产生气体，液体混合输送的状态，所以在自吸能力强的同时，气液混输也是凸轮转子泵满足客户要求的特点。

   气液混输要求在短时间内，由于液体变少，存在气体的输送，所以需要气液混输，凸轮转子泵可以满足要求。

   对于其他化学溶液，比如乙醇，，乙烯等再复杂的化学介质，只要可以选择橡胶包覆转子(材质有FPM，NBR，EPDM)可以实现自吸，但是在选型时，注意不要转速选太高就可以。

   凸轮转子泵在石油石化行业体现出了较大的优势，可以淋漓尽致的体现它的特点，那么在市政污水厂，沼气沼渣，能源，造纸，泵车集成等行业更不在话下。

凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转；运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质***位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。

凸轮转子泵的工作原理及特点

凸轮转子泵作为一种新型的流体输送技术， 是一种非接触式、回转式的容积泵，它主要由圆弧泵壳、转子、前后耐磨板、机械密封和同步齿轮箱等附件组成。其工作原理和罗茨鼓风机相同，两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动，转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向出口端推进，从而完成介质的输送。转 子分直齿型和螺旋型两种类型，叶片数量有 2叶、3叶、4叶和 6叶。转子泵在一定的压力下，流量与转速呈严格线性关系。转子 泵由于具有流量大、体积小、、耐磨性好等特点，广泛应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。尤其是近几年，在水处理领域各种污泥输送系统工艺中，很多螺杆泵逐步被凸轮转子泵所取代。