计量泵吸液异常

转动到冲程长度100%地位。那样能够使整套部件转动至背板漏液排出孔与泵的部对齐。在泵运行过程中調整液力端和隔膜至适宜的地位。

对响应时间而言，脉冲时长也许不充分长。相比于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展能够被激发，提升脉冲宽度。激发智能化转换开关，取下固定不动电路板的护盖，移走跳线X-1。那样就激发了扩展功能，在故障指示前可以有较多的时间。

计量泵安装自排气泵头，选用自灌式吸液。维持吸液管线尽量短。

　日常计量泵的基本简单保护常识是5点,在以后的应用中要更加注重细节.因为时间清洁是至关重要的,它是必要的检查整个操作系统的整体功能和设备,是否能可以达到以前的测量精度等等,所有这些都需要建造和使用的计量泵的基本结构.寻找边界上的问题.

　　当环境温度低于10摄氏度时,应更换冬季润滑油.定期检查管道与阀门之间是否有泄漏,每3个月清洗一次阀门,避免堵塞.根据实际情况选择清洗剂.

　　计量泵出口无压力,泵的实际流量远大于附加流量.此时在计量泵出口增加背压阀,背压阀可以稳定泵的流量,保证计量精度.

　　泵后,出口管道更加凶猛.脉冲阻尼器现在应该安装在计量泵出口.如果计量泵出口没有压力,好将背压阀一起使用;流量端液由于惯性阻力,在泵运行初期会对管道产生脉动冲击.这是往复泵的一种特殊现象,因为管道中的流体突然加速.脉冲阻尼器可以有效地避免脉冲引起的管路故障.

　　每六个月检查一次单向止回阀和间隙,根据实际应用情况决定是否更换.更换计量泵间隙,注意保护:松开4个泵头螺丝后,移动液压端.旋转冲程的长度高达0%,液压端被抓住,然后滑出螺孔.螺丝钉不碰它们,但它们也在背板和栅栏上操作.

计量泵运输不稳定

计量泵运输不稳定主要是有下列几种状况导致的。

一，吸入管道泄漏，应及时性对泄漏管道做好补修或是更换。

二，阀球、阀座损坏，计量泵单向阀组件中的阀球阀座会在计量泵的每一个冲程下做好撞击，长此以往会导致阀球、阀座不一样程度的损坏，当损坏到一定程度的情况下会导致计量泵单向阀组件密封性的降低，进而导致计量泵运输不稳定或是计量泵不可以正常的运输介质。这一种状况下应及时性对计量泵单向阀组件做好更换处理。

三，阀球、阀座的位置偏移也会导致计量泵单向阀的密封性降低，甚至于不能采用，这时要更换新的计量泵单向阀组件。

四，阀球、阀座的脏污也会导致计量泵单向阀组件的密封性降低，应及时性对脏污的阀球、阀座做好清洗或是更换。

五，吸入压力不够，吸入流量不够都是导致计量泵运输流量偏小，这时要利用提升液体液面来提升吸入压力或是增大吸入管道口径来提升吸入端流量。

六，液体靠近沸点或是液体析出气体导致的计量泵实际的运输流量不够，这时要降低液体温度或是提升排气措施。

七，当出口管道压力靠近或是超过计量泵安全阀的设置压力时，计量泵泵送介质会利用安全阀回流至入口管线或是容器中，这时应提升安全阀压力或是更换合适的安全阀。

更多的计量泵运输不稳定的问题，请与我们技术部门联系，共同探讨学习来改善、提升计量泵的采用效率。

　齿轮计量泵是双向拉伸聚电容薄膜生产线中关键的设备之一，随着运行时间的增加，其流量调节的准确性将降低，会产生一系列的误差，从而影响我们的正常使用，这就要求我们在使用的过程中要加强对它的维护，这样才会减少齿轮计量泵的误差，那么我们在使用过程中该如何减少齿轮计量泵的误差呢？

　　1、我们需要对计量泵进行定期的检查，发现问题之后就可以及时的进行调节，大家千万不可以忽视这个问题，只有经过调节之后才可以更好的使用下去，将误差可以降低很多。

　　2、我们还要注意使用的方法，大家在使用的时候一定要根据操作流程和步骤进行使用，千万不可以操作失误，有很多的时候流量出现问题都是由于操作失误导致的，只有正确合理的操作才可以将误差变小。

　　3、我们在使用的时候还需要对它进行定期的***，计量泵在使用的过程中可能会出现零件老化或者磨损的情况产生，大家定期的***之后就可以将这些问题避免了，让仪器使用效率变得更高，减少不必要的损坏问题产生。

　　我们在使用齿轮计量泵的时候，一定要注意上述的问题，这样才会减少齿轮计量泵误差的发生，从而提高工作效率，节约更多的时间，从而赚取更大的利润，为我们创造更大的效益。