1.驱动方式电磁隔膜泵的驱动方式是通过电磁场产生动力对膜片进行驱动，使其进行往复运动；而机械隔膜泵则是采用马达的机械运动来驱动膜片进行往复运动。2.电源电磁隔膜泵工作时需要的电压是220V，而机械隔膜泵可以直接接三相电380V3.流量电磁隔膜泵的流量范围相对较低，一般不会超过100L/H；对于机械隔膜泵来说，因为其驱动方式属于机械运动，是采用马达进行驱动，所以其动力不受限制，因此机械隔膜泵的流量也会更大，我们WRS品牌的机械隔膜泵的流量就可以达到1800L/H。4.压力电磁隔膜泵的压力大小与工作时流量大小息息相关，对于电磁隔膜泵来说当其流量较小时，可以承受更大的压力，而当流量变大时，所受的压力也开始减小，因此电磁隔膜泵的压力大小与其流量大小成一个反比例的关系。但是对于机械隔膜泵来说，因为其驱动力的不同，所能承受的压力相比电磁泵大很多。WRS计量泵哪怕是1800L的流量都可以承受3公斤的压力。

能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及***性***.轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料.填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放.无安全泄放装置.能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和***性***.

　　隔膜承受高应力,隔膜寿命较低.出口压力2兆帕以下,流量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从小到大时,流量变化可达百分之十.

　　无安全泄放装置.液压隔膜式计量泵1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单.压力可达35兆帕;流量在10︰1范围内,计量精度可达±百分之一;压力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十.

　　价格较高.适用于中等粘度的介质.波纹管计量泵、价格较低.无动密封,无泄漏.宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4兆帕以下,计量精度较低.

加药计量泵制造的选材必须是耐腐蚀。腐蚀一直是化工设备***的危害之一。如果不小心，会损坏设备，造成事故甚至灾难。据有关统计，化工设备损坏约60%是由腐蚀引起的。因此，化工泵的选用应注意材料的科学性，一般认为不锈钢是一种通用材料。在任何介质和环境中储存不锈钢都是***的。    1.。    腐蚀和损伤，一般金属倾向于快速不锈钢是应用的耐材料，具有良好的耐腐蚀性，所有在室温下浓度都很高，需要注意的是，钼不锈钢（316，316 L）的耐腐蚀性不强。只有不高于普通不锈钢（如304、321），有时甚至更低。高温，通常是钛和钛合金。    2.盐酸。    大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢），钼高硅铁也可在50℃和30%的盐酸中使用。相反，绝大多数非金属材料是金属材料，具有良好的盐酸腐蚀性，因此内衬橡胶泵和塑料泵，如聚氟塑料，是输送盐酸的佳选择。    3.***。    ***作为一种强腐蚀性介质，是重要的工业原料，应用广泛。不同浓度的***腐蚀材料温差大，***浓度大于80%，温度小于80℃，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适合***高速流动，不适合普通不锈钢阀门材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）***也用途有限。因此，用于输送***的阀门通常是高硅铸铁（难以铸造和加工）、高合金不锈钢（20合金）。氟塑料与氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一种更经济的选择。    4.氨（氨氧化氢）。    大部分金属和非金属在液氨和氨水中的腐蚀非常轻微，只有铜和铜合金不适合使用。    5.。    钢广泛用于中，浓度在80和30%以下。许多工厂仍然使用普通钢，在100%和75%，虽然腐蚀增加，但经济性很好。普通不锈钢在碱性溶液中的耐蚀性与铸铁相比无明显优势。只要允许少量的铁，就不推荐使用不锈钢。高温碱性溶液，钛及钛合金或高合金不锈钢多用途。

    电磁计量泵是应用电磁感应摆杆促进隔膜在泵头内反复运动，造成泵头膛腔容积和工作压力的变化，工作压力的转换造成吸液管管线和出液闸阀的开启和合上，进行液态的定量汲取和排出。电磁计量泵是由电磁阀为推动，为运送小总流量低二类压力容器液态而制定的一类加药泵，它以结构简单，耗能小，计量检定和调节方便快捷而在行业领域内获得钟爱，设计理念为“简单好用”，可是它的缺陷就是计量检定总流量小