计量泵启泵

1.运作电机，泵投入运作。

2. 开启压力表阀。

3. 依据加工工艺规定，调整泵柱塞行程来调整流量。

计量泵的切换

1．按正常的流程，运作备用泵。

2．当备用泵运作正常的后，调整好流量和行程。

3．按停泵按钮，停止原运作泵。

4．关掉原运作泵的进、出口管道阀门。

计量泵的停止

1. 按停泵按钮，电机停止运行

2. 关掉进、出口阀门

   齿轮计量泵是一种输送特殊液体的设备，随着科技的发展以及时代的进步，受到了人们的广泛应用。但是现在市场上面的齿轮计量泵价格不一，种类繁多，造型各异，我们要想买到适合自己的齿轮计量泵，就要对齿轮计量泵进行选型，这样才会买到好的齿轮计量泵，那么我们在购买齿轮计量泵时该如何对它进行选型呢？

   1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出百分之十和百分之二十之间，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的***和运行费用。

   2、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质***污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

   3、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。此时计量泵的重复再现精度高。到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的百分之七十和百分之九十之间为宜。

   4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

 齿轮计量泵是齿轮泵一种形式，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，随着时代的进步和科技的发展，受到了人们的俄广泛欢迎。我们使用齿轮计量泵主要是为了提高工作效率，从而便于更好使用，那么我们在使用齿轮计量泵时该如何提高齿轮计量泵的工作性能呢？

齿轮计量泵

   1、增加齿轮齿数或齿数比。

   2、采用并联结构，使两联脉动峰值错开。

   3、采用新齿形，如斜齿、人字齿、次摆线齿。

   我们在使用齿轮计量泵的时候，一定要学会提高齿轮计量泵工作性能的方法，这样才会提高齿轮计量泵的工作效率，从而提高工作压力，减少漏失，提高容积效率，减少脉动，降低噪音，所以我们在使用中采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力。

　不锈钢齿轮泵在使用中常会出现一些故障，针对常见故障问题，郑州巴特熔体泵公司-齿轮泵项目部特别对常见问题分析泵整理一套相关资料，帮助大家预防问题，发现问题，解决问题。如果你购买巴特的齿轮泵，在日常使用过程中如果出现什么问题，也可随俗拨打公司***电话寻求帮助。巴特，做齿轮泵的行业。

　　不锈钢齿轮泵在其使用过程中容易出现以下故障： 　　1、油泵内部零件磨损 　　油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。 　　2、油泵壳体的磨损 　　主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。 　　3、油封磨损，胶封老化 　　卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。