电磁隔膜计量泵一般由控制部分、驱动部分、传动部分及单向阀部分组成，电磁隔膜计量泵驱动部分是电磁隔膜计量泵区别与其他计量泵的主要部分。那么电磁隔膜计量泵是什么?

　　电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量其实不太准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小(一般30L/h以下)，对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。

电磁隔膜泵，又名电磁隔膜泵，是计量泵的一个种类，大家对于这个名词都比较陌生，而对于人士来说，电磁隔膜泵可以有两种型号，比如说ML和MLS系列。而通常计量泵是被用于计算被输送液体或流体的容器式计量泵。一般的组成部件是控制部件、驱动部件、传动部件和过流部件，电磁隔膜泵与其它常见的计量泵主要差别是驱动部件的组成。

电磁隔膜泵是以电磁铁为驱动，目的是为了能满足小流量低压力的液体的输送，它因简单的操作结构、能量消耗低、计量、便捷的调节方式和而在行业内受到广泛的喜爱。电磁隔膜泵的优点颇多，而在调节流量方式在也有许多方法。

加药计量泵制造的选材必须是耐腐蚀。腐蚀一直是化工设备***的危害之一。如果不小心，会损坏设备，造成事故甚至灾难。据有关统计，化工设备损坏约60%是由腐蚀引起的。因此，化工泵的选用应注意材料的科学性，一般认为不锈钢是一种通用材料。在任何介质和环境中储存不锈钢都是***的。    1.。    腐蚀和损伤，一般金属倾向于快速不锈钢是应用的耐材料，具有良好的耐腐蚀性，所有在室温下浓度都很高，需要注意的是，钼不锈钢（316，316 L）的耐腐蚀性不强。只有不高于普通不锈钢（如304、321），有时甚至更低。高温，通常是钛和钛合金。    2.盐酸。    大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢），钼高硅铁也可在50℃和30%的盐酸中使用。相反，绝大多数非金属材料是金属材料，具有良好的盐酸腐蚀性，因此内衬橡胶泵和塑料泵，如聚氟塑料，是输送盐酸的佳选择。    3.***。    ***作为一种强腐蚀性介质，是重要的工业原料，应用广泛。不同浓度的***腐蚀材料温差大，***浓度大于80%，温度小于80℃，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适合***高速流动，不适合普通不锈钢阀门材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）***也用途有限。因此，用于输送***的阀门通常是高硅铸铁（难以铸造和加工）、高合金不锈钢（20合金）。氟塑料与氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一种更经济的选择。    4.氨（氨氧化氢）。    大部分金属和非金属在液氨和氨水中的腐蚀非常轻微，只有铜和铜合金不适合使用。    5.。    钢广泛用于中，浓度在80和30%以下。许多工厂仍然使用普通钢，在100%和75%，虽然腐蚀增加，但经济性很好。普通不锈钢在碱性溶液中的耐蚀性与铸铁相比无明显优势。只要允许少量的铁，就不推荐使用不锈钢。高温碱性溶液，钛及钛合金或高合金不锈钢多用途。

电磁隔膜计量泵一般由操纵一部分，推动一部分，传动系统一部分及本产品一部分构成，电磁隔膜计量泵推动一部分是电磁隔膜计量泵差别与别的加药泵的关键一部分。电磁隔膜计量泵是由电磁铁为推动，为输送小总流量低工作压力管路液态而制定的一种加药泵，它以构造简易，耗能小，计量检定实际上不太及其调整简便而在领域内备受热烈欢迎，它的设计原理为“简易好用”，但是它的缺陷便是测量总流量小(一般30L/h下列)，对管路工作压力规定较为低，这也从一些层面限定了它在工业生产上的运用。电磁隔膜计量泵的具体构成部分：A，水泵叶轮：水泵叶轮为被计量检定液体的过电流一部分，它的品质优劣一般体现在密闭性，防腐蚀性，构造可靠性；有各种各样原材料PVC，304，316这些B，电路板：针对电路板一般不会有工艺技术的难题，仅仅有数字电路设计和数字集成电路之分，关键的品质主要表现在密闭性，电子器件原气件品质的优劣，由于电路板肯定不可以进到水蒸气；C，膜片：因为电磁隔膜计量泵输送的一般全是强腐蚀液态，因此针对立即和被输送液态触碰的膜片有很高的防腐蚀规定。膜片一般选用PTFE材料。