齿轮计量泵我们在使用之前都要先对它进行开机,这样才能使他进行工作,但是我们在开机前也要做好相应的准备工作,这样才会在一定程度上防止设备在运行过程中的突发问题,才能减少意外事故的发生,那么齿轮计量泵开机前的准备工作有哪些呢?
1、首先是泵的安装是否符合要求,运动部件就涉及到润滑的问题。开启前,需要确定传动箱体是否按要求注入润滑油。
2、检查泵的进出口阀门是否全开。
3、确认电机旋转方向是否正确。
4、冷却水、防冻液是否符合要求,各部软管、接头、放水阀是否严密,油冷器、水泵有无泄漏现象,散热器有无泄漏、有无飞絮堵塞,风扇皮带张紧度是否合适,风扇、风圈位置有无***。
5、初次启动时,待泵运行10-20秒后停泵20-30秒,重复10次以上,以便灌满隔膜油腔,在此运行期间,注意听电机或其他运动件有无异常的噪音,并及时排除故障。
6、离合器分离、结合是否到位,离合器操纵是否灵活,分离轴承、支撑轴承转动是否灵活、有无杂音,各部间隙是否合适、有无窜动、跳动。
7、检查停放的工作场地是否平坦、坚实,可以具有排水沟的水泥地面,倾斜运转时,非常容易发生润滑油偏流、泄漏,造成烧轴抱瓦的事故。
8、工作间的门窗是否完好、门锁插销是否完好,储物柜门锁、拉手是否完好、有无被进入翻动的痕迹,还要看看附件有无拆卸痕迹。
常见故障及原因分析
(1)漏油。齿轮泵工作时发生漏油的原因是:主动轴骨架油封损坏;“2”形密封圈变形或损坏;泵盖紧固螺钉松动;出油口法兰盘密封圈损坏或螺栓松动;液压油粘度太低。
(2)泵供油不足,压力上不去。齿轮泵出口压力达不到规定值的原因是:溢流阀调整不当或溢流阀损坏;泵侧板磨损严重,轴向间隙过大,引起严重内泄;过滤器堵塞严重。
(3)吸油不足。液压泵吸油不足的原因:齿轮泵吸油口与油箱油面的高度差太大(大于0.5m),引起泵吸油不足而造成泵过早磨损;液压油粘度过大,引起泵吸油困难;进油管路密封不良而漏气,引起泵吸空;进油口或过滤网堵塞引起泵吸油困难。
(4)系统有噪声、振动,压力摆动大。液压泵工作时出现异常噪声的原因是:骨架油封损坏;吸油管道漏气或混入空气使泵吸空;吸油管老化脱皮而被吸扁或过滤网(装置)发生堵塞,使油液流通不畅;油箱液面过低,引起液压泵吸空;进、出油管流通面积过小,导致油液流速太大,引起液压系统产生噪声;泵轴与驱动轴的同轴度误差大引起泵产生噪声。
(5)侧板损坏。齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙很小,如果使用不当侧板就会被划伤、磨伤或。侧板损坏是齿轮泵报废的主要原因。
不锈钢齿轮泵的传动齿轮经热处理工艺有较高的强度和抗压强度,与轴一同安裝在可拆换的联轴器内运行。不锈钢齿轮泵内所有零件的润化均在泵工作中时运用输出介质而全自动做到。
不锈钢齿轮泵配有阀做为超重维护,不锈钢泵阀的全流回压力为泵额定值清除压力的1.5倍,也可在容许排出来压力范畴内依据具体必须此外调节。但留意不锈钢齿轮泵阀不可以作调压阀的长期性工作中,必须时可在管道路上再行安裝。
从机床主轴外伸端向泵看,为顺时针方向转动。
大流量传动齿轮油泵,齿轮泵,缷油泵,输油泵,泵,船用齿轮泵等。
总流量:1.1m3/h-600m3/h压力:0.28MPa--2.5MPa
该不锈钢齿轮泵适用于油气田、石化厂、海港、港口、船只等大流量石油管道,卸油!
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