不锈钢计量泵是一种广泛应用于化工系统的通用流体机械。通常，选用不锈钢齿轮泵的流量和压头可能与管道中的要求不符，或者由于生产任务和工艺要求的变化，此时需要调整泵的流量。    一、计量泵流量的调节    不锈钢齿轮泵的流量调节方法主要有调节阀、调速和泵的串联调节。由于各种调节方法的原理不同，除了各自的优缺点外，能量损失也不同。为了找到佳、低能耗和节能的流量调节方法，必须充分了解不锈钢齿轮泵流量调节与能耗的关系。    实际上，不锈钢齿轮泵流量调节的本质是改变不锈钢齿轮泵的工作点。不锈钢齿轮泵工作点由泵的特性曲线和管路系统特性曲线组成。因此，改变任意一条的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，不锈钢齿轮泵流量调节主要有两种方式。    （1）不锈钢齿轮泵的管路特性曲线和流量变化的简单方法是控制泵的出口阀门开度。其实质是改变管路特性曲线的位置，改变泵的工作点。或改变不锈钢齿轮泵的特性曲线。虽然这两种方法可以改变不锈钢齿轮泵的特性曲线，调节流量和改变压头的用途。但是，由于泵一直在工作，改变泵的结构并不方便，而且由于泵的结构改变，泵的通用性降低。虽然有时调节流量既经济又方便，但在生产中很少使用。    

计量泵运输不稳定

计量泵运输不稳定主要是有下列几种状况导致的。

一，吸入管道泄漏，应及时性对泄漏管道做好补修或是更换。

二，阀球、阀座损坏，计量泵单向阀组件中的阀球阀座会在计量泵的每一个冲程下做好撞击，长此以往会导致阀球、阀座不一样程度的损坏，当损坏到一定程度的情况下会导致计量泵单向阀组件密封性的降低，进而导致计量泵运输不稳定或是计量泵不可以正常的运输介质。这一种状况下应及时性对计量泵单向阀组件做好更换处理。

三，阀球、阀座的位置偏移也会导致计量泵单向阀的密封性降低，甚至于不能采用，这时要更换新的计量泵单向阀组件。

四，阀球、阀座的脏污也会导致计量泵单向阀组件的密封性降低，应及时性对脏污的阀球、阀座做好清洗或是更换。

五，吸入压力不够，吸入流量不够都是导致计量泵运输流量偏小，这时要利用提升液体液面来提升吸入压力或是增大吸入管道口径来提升吸入端流量。

六，液体靠近沸点或是液体析出气体导致的计量泵实际的运输流量不够，这时要降低液体温度或是提升排气措施。

七，当出口管道压力靠近或是超过计量泵安全阀的设置压力时，计量泵泵送介质会利用安全阀回流至入口管线或是容器中，这时应提升安全阀压力或是更换合适的安全阀。

更多的计量泵运输不稳定的问题，请与我们技术部门联系，共同探讨学习来改善、提升计量泵的采用效率。

齿轮计量泵是一种用来运输特殊液体的设备，随着科技的发展，被人们广泛的应用于社会的各个角落。但是我们在进行安装齿轮计量泵的时候，一定要注意好管路的安装，才能保证设备的正常工作，那么我们该如何安装齿轮计量泵的管路呢？

   1、我们在安装的时候，一定要防止管道内液体受到突然加速而引起管路震动排出端流体，由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力，这样就会严重损坏设备，所以我们在安装的时候一定要安装脉动阻尼器，增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度，这样才会防止设备的损坏。

   2、由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大，不稳定，每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。所以我们就要安装脉动阻尼器和背压阀，尽量缩短进出口管路的长度。

   我们在安装的时候，一定要注意好齿轮计量泵的管路问题，只有解决好了齿轮计量泵的管路问题，才能使设备的运行变得，从而使设备正常工作。

齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个***的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。