隔膜式计量泵的工作原理

1、利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。

①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。

②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出。

2、通过以上动作原理我们可简单地知道计量泵泵头、膜片、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送目标，或流量异常，通常的故障为：

①球座与球阀无法气密

②入口、出口***阻塞

③膜片破损

所以当液体输送异常，在这个方向进行问题探究应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。

在购买机械隔膜计量泵前我们应该要知道机械隔膜计量泵的特点主要有哪些，下面小编就给大家简单的介绍一下。

　　1、采购价格上相对比较低。

　　2、而且无动力密封，不会发生计量泵出现泄漏液体介质的现象。

　　3、而且机械隔膜计量泵还能输送各种粘度比较高的介质、可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的***性化工用介质。

　　4、机械隔膜式计量泵的隔膜承受压力比较高，隔膜的使用寿命不长，需要定期更换。

　　5、机械隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上，但是流量相对范围比较小，机械隔膜计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从小到过程中，流量的变化可以达到10%左右。

　　6、机械隔膜计量泵是电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。

　　滑杆与膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的，达到输送液体的功能。

　　7、是可以计量输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。通常描述为：机械隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

　　电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

　　与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。

泵(隔膜式计量泵)的运转和维护

　（一）开车：

　　1、开车前用手压紧补偿阀杆，此时，一面往膜腔内充油，一面排出膜腔内的气体，直到气泡不再往上冒为止。

　　2、开车后，在计量泵的柱塞作吸入运动中(排出管内无压力)用上述方法将补偿阀杆压开，动作数次使安全阀跳开，让安全阀处的空气排出，直到气泡排出为止。

　　3、此时若有冲击声或振动现象，说明油量过多，应在柱塞作排出冲程时，用手轻压补偿阀杆，作短时的排油，使多余的排出，直至振动或冲击声消除后，泵运转平稳为止。

　　（二）停车：

　　切断电源，停止机泵运行。

　　关闭进出口管道阀门，弹开车前应注意打开。

　　（三）维护：

　　1、润滑油更换：一月更换一次润滑油，加入合格的适量的23#或30#机械油。

　　计量泵在运行中，主要部位温度规定：电动机允许高温度为70℃；调节机座内润滑油温度不得超过65℃；填料和温度不超过70℃。

　　2、漏损量：泵在正常运行中，其泄漏量每分钟不得超过15滴，对2)、3)条中如出现超标者，应联系有关单位进行处理，消除隐患。