你在使用气动隔膜泵的时候，会不会有这样的烦恼，为什么膜片老是容易坏？

一般隔膜的使用寿命在2000万次左右，什么概念？以一天工作时间为8小时计算，使用寿命应该在半年以上。

很多客户反应，我们的膜片用不到半年，这是怎么回事？膜片寿命还和输送的料体有关。

如果料体含有腐蚀性，对膜片产生化学反应，这样可能膜片1天就坏了，这种情况就是选型错误或者厂家不够。

在不考虑腐蚀的情况下，如果输送的料体含有颗粒，他的磨损就比没有颗粒的情况磨损要快；如果输送的料体含有硬性固体颗粒，比如沙子，那么他的磨损就更快一些。

计量泵隔膜片怎么更换 隔膜脉冲阻尼器就是指因为计量泵传输的一般全是强腐蚀液态，因此针对立即和被传输液态触碰的脉冲阻尼器有很高的防腐蚀规定。在生物、制酒、牛乳、饮品、蒸气生产制造、食品工业、消毒机、无塔供水设备领域及其与生活用水触碰的输配水机器设备中必须 很多的隔膜阀推行各种各样操纵。电磁感应计量泵的脉冲阻尼器归属于消耗品，应用两年，为了更好地更强的计量检定运输液态，就必须 拆换新的隔膜。 计量泵隔膜片拆换流程以下： 1、取下固定不动泵头的4个螺钉。螺钉部位在隔膜计量泵的反面; 2、在泵头松脱以后，取下泵头以前，调整四冲程长短到0%部位。能够 确保电磁感应轴有充足的工作压力，维持其联接牢固，那样就可以旋下隔膜; 3、向外拉液力端使螺钉从插口内摆脱。把握住液态端反方向转动。稍有一些摩擦阻力，能够 旋下隔膜; 4、一旦隔膜被取出，查验计量泵的安全性隔膜，保证其是完好无损的，沒有一切毁坏。安裝新的隔膜，顺时针方向转动背板和隔膜直至紧贴。调整背板，使漏液排出来孔坐落于泵的底部; 5、在隔膜计量泵安裝结束、而且背板漏液排出来孔放置竖直部位以后，安裝泵头。保证吸液阀与漏液排出来孔两端对齐，液力端螺钉与相对应的4个孔两端对齐; 6、转动到四冲程长短100%部位。那样能够 使***构件转动至背板漏液排出来孔与泵的底部两端对齐。在泵运作全过程中调节液力端和隔膜至适合的部位; 7、当液力端连着背板部位调好以后，4个地脚螺栓以顶角方法扭紧，直至适合截止。进行此项工作中时运用力匀称。

随着着智能化系统工业化生产奔向自动化控制操作过程、远距离自动控制系统这一形势的迅猛发展，计量泵的实用性强、融进成分（液体）广泛的特点特别是在看上去特出。是一种可以考虑到各式各样苛刻的生产工艺流程务必，用以运送液体的与众不同容积泵。原材料有很多广泛的有塑料PVC和金属复合材料金属材料的，根据液压传动端结构方式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、工业设备肌膈式和电感式传感器计量泵等。泵的总流量调节是靠旋转调节机床主轴，促进调节滚珠丝杆转动，从而更改弓型发动机曲轴间的间距，更改柱塞（液压缸）在泵腔内移动行程来明确总流量的规格。一般是依据机床主轴调节滚珠丝杆行程以决策单位時间内泵所排出去的总流量。过去绝大多数情况下，它的总流量调节是靠人力资源开展，这类方法 比较费力费劲，而且办公环境很***。计量泵普遍的总流量调节方式有调节柱塞(或液压缸)行程、调节柱塞往复次数或兼顾以上2种方式等三种方法，之中以调节行程的方式应用较为普遍。该方法简单、可靠，在小总流量时仍能维持较高的测量精度。行程调节方式有以下三种。①停车手拉式调节。在关机时手拉式调节计量泵的行程。②运作中手拉式调节。在泵运作中更改切向偏位，以间歇性更改传动齿轮的的半径，保证调节行程长度的目的。普遍方式有N形曲轴调节、L形发动机曲轴调节和载荷发动机凸轮轴调节等。③运转中自动式调节。广泛的有气动操纵和电动操纵二种。气动操纵是依据更改气动阀门压力数据信号保证自动式调节行程的目的。电动操纵是依据更改数据信号保证自动式调节行程的目的。