隔膜泵操作规程

　　1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通；

　　2) 连接动力源压缩空气；

　　3) 检查泵进出口连接处的密封情况（恰口是否紧、管道有没有破损）；

　　4)输送物料距离远或泵进口管道长要***行管泵排气，避免泵长时间不上物料；

　　5) 注意调整动力源压缩空气的量，来调整泵的大性能。

　　四、隔膜泵常见的故障和处理

　　1）流量不足故障原因及处理方法

　　a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

　　b 膜片损坏，更换膜片；

　　c 转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。

　　2）压力不足或升高故障原因及处理方法

　　a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；

　　b 压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

　　c 压力表灵，检修或更换压力表。

　　3）压力下降故障原因及处理方法

　　a 补油阀补油不足，修补油阀；

　　b 进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

　　c 柱塞密封漏油，检修密封部分；

　　d 贮油箱油面太低，加注新油；

　　e 泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

　　4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法

　　a 密封垫、密封圈损坏或过松；

　　b 调整或更换密封垫、密封圈。

　　5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

　　a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀

　　b 膜片损坏，更换膜片

　　c 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

　　另外，隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障，因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样，进行定期的检修，确保其工况保证在良好的状态。

机械式隔膜计量泵的优点机械隔膜式计量泵作为日前主流的计量泵品类，被广泛应用于石油化工等行业领域。其作用原理是由计量泵电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。其流量可以在0-100%内无级调节，用来输送液体，特别是腐蚀性液体，属于一种特殊容积泵。除此之外我们常见的机械式隔膜计量泵还具有哪些优点呢？

1.首先从采购价格上来说，机械式隔膜计量泵相对其他类型的计量泵来讲采购价格相对比较低，这也是其普遍应用的缘由。

2.机械式隔膜计量泵无动力密封，因此对于泄漏液体介质的现象在机械式隔膜计量泵上不会发生。

3.机械隔膜计量泵对于介质的品类承载能力广泛，除过输送各种粘度比较高的介质外还可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的***性化工用介质。

4.机械隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上，但是流量相对范围比较小，机械隔膜计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从小到大的过程中，流量的变化可以达到10%左右。

 隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵，主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。电机通过直连传动带动涡轮蜗杆，涡轮蜗杆再通过曲柄连杆机构带动流体输送隔膜实现往复运动，隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体流出泵头。通过改变冲程的往复运动频率或者每一次往复运动的冲程长度，可达到调节流体输送量的目的。

　　介绍隔膜计量泵的三种流量调节方式：

　　首先是在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回流量这样就达到了对系统的输出流量进行调节的目的。但是，这种方法并非，在这种操作下可能会加大能量的损耗，因此这也是这种流量调节方式的一大缺点。

　　第二种方法是通过对泵转速的改变来对流量进行调节。这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对流量进行调节；此外，通过改变转速调节流量的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小流量的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。

　　第三种方法是一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对流量进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小流量的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。

计量泵是一种特别的容积泵，可以的调节并计量各种流体，被广泛用于各种精细化生产领域。于设备使用者而言，准确掌握加药计量泵常见故障，可以有效对设备进行日常的维护，确保工艺项目的稳定进行。　　目前，因液压隔膜泵在计量的同时也有着较强的耐腐蚀性能，故而常被用于作为加药计量泵使用。该设备的主要组成部件是电机、调节传动机和液力端，因电动机通常都是恒定的，所以加药计量泵常见故障主要是发生在调节传动机和液力端两部分。　　传动机故障是加药计量泵常见故障之一。通常由蜗轮蜗杆和曲柄连杆引起，主要表现在运行中，蜗轮蜗杆的减速无法达到泵的需求，从而造成计量泵的短暂，而曲柄连杆受此牵连，无法进行正常的往复运动，产生故障。　　对于故障的维修，首先就是对整个机泵的运行系统进行且深入的检查，对不同的故障方式使用对应的处理方法，若是蜗轮蜗杆的减速无法达到标准，则对其转速进行调整；若是液力端进出口阀有***堵塞，则在清理杂物后重新检查过滤网；若是隔膜破碎，则及时更换新件即可。　　除了针对加药计量泵常见故障做对应的维修外，在日常使用中也应当对该设备进行维护。建议从以下几个方面入手：　　1、提升设备使用者的素质；　　2、提升管理层对计量泵日常维护的重视程度；　　3、定期对计量泵进行检查、检修；　　4、每周检查各密封位置是否完好，避免发生液压油或物料***的可能性；　　5、每隔半年对隔膜进行检查，并根据使用情况判断是否要更换新件。