凸轮转子泵出水量小，不仅会影响到自吸的能力，而且很容易在压力的作用之下，造成发动机的温度过高从而诱发短路等一系列问题的发生。那么，对这一问题我们该如何处理呢？今天国泰小编就来告诉大家。    一、检查叶轮的缝隙    在凸轮转子泵使用时间过长之后，很容易出现叶轮松动造成叶轮和机器本身的缝隙过大，这样一来不仅会影响到凸轮转子泵本身的出水量，同时也会造成机器填料受到损伤的情况发生。面对这些状况的出现，建议大家更换凸轮转子泵本身的外壳，或者是将叶轮的口环进行更好的调整，才是帮助自吸效果取得顺畅进行的关键所在。在平时的使用期间应用此方法前来帮忙，在确保机器本身的自吸效果上取得了相应的进步和完善。    二、更换叶轮的管道    有的时候水流管道在长时间没有得到有效的清理之后，会出现被脏东西堵住的可能，通过这样的方法进行选择，很容易造成自吸能力变差的风险。所以定期的对管道的内壁进行清理，另外如果发现储存物过多，需要及时的将管道做到更换处理，才能确保出水效果获得提升。




   卫生级转子泵产品优势：    1、泵转子：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；     2、抗气阻技术:自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。     3、气液两相密封技术：采用国内机械密封研制的机械密封，密封面结构，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。     4、集成一体化控制系统：项目采用***的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。

工业化生产中，离心泵约占泵数量的80%，转子泵约占10%。因而使用人一般对离心泵都较为了解，也较为钟爱。这经常导致一些不宜应用离心泵的场所中采用了离心泵。一般来说，针对各种各样不一样粘度的液体输送，转子泵拥有别的泵类无法比拟的优势，但在液体输送时，不但是粘度的难题，并且通常随着着高溫、髙压并有时候具备腐蚀、或带有固态颗粒物的特性。因此，在采用转子泵时，务必考虑到以下规定： 1、被输送液体的总流量，选定泵对粘度的应用领域。 2、对有计量检定规定的场所，选定泵在粘度和别的加工工艺标准转变 时性好。 3、系统软件的背压式，选定泵的工作压力应用领域。 4、吸进性能，高粘度时的性能。 5、耐热、抗腐蚀性能等。 6、构造简易，有利于拆卸、清理和检修等。 此外，在挑选泵的种类时还务必考虑到所输送液体的特性，针对欠缺润湿性的液体，规定泵具备一定的空隙或使触碰表层较小，由于在合乎下需要防止过多磨擦和损坏，欠缺润湿性的液体形不成浮油；针对带有切削性固态的液体，型号选择时要考虑到输送混液中固态颗粒物不至于造成卡住或过多损坏；针对具备软固态颗粒物的液体，型号选择时要考虑到泵具备合适这类固态颗粒物的空隙，不导致颗粒物损害；针对切应力比较敏感的液体，型号选择时要考虑到具备缓解的姿势，而且使液体不会受到高的部分切应力，一般选较低转速比的泵。

活塞转子泵要根据不同的工况进行慎重选型，认为以下几点可以考虑。

1、要考虑介质的性质

（1）介质的润滑性、清洁度、腐蚀性

介质如果有润滑性，清洁度比较好，那么对泵的零部件比较好；介质腐蚀性的强度决定泵的材质，如果腐蚀性很大，而且介质***，还要考虑是不是要做成零泄漏。

（2）介质的粘度和温度

活塞转子泵，介质粘度是很重要的因素，根据介质的粘度可以帮助客户匹配合适的转数和电机功率、轴功率等因素；介质的温度则要考虑是不是需要给泵加保温层，因为有的介质在常温下是结晶的物体，无流动性或者流动性较差，这个时候要求安装保温夹套。

2、需要考虑泵的进口压力和出口压力

在活塞转子泵选型过程中，如果进口有正压或者是常压，更有利于介质的输送，负压的时候需要另外考虑；泵的出口压力来源于管路的阻力，高粘度介质，在客户为提供压力的情况下，尽量是提供一下管路的高度和水平设置，有无过滤器等。

3、密封的选择

活塞转子泵密封的选择取决于介质的腐蚀性，粘度大小等因素。粘度大的一般是填料密封，粘度低的可以考虑机械密封。

4、泵的传动方式

活塞转子泵的传动方式有桥式和直联两种，两种方式都可以，根据客户的需要而定。

5、活塞转子泵防爆要求

介质使用场合是否有的物质或者介质是否，如果有***，需要防爆的，来保证工作环境。