隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型：

1、流量。选择隔膜计量泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、扬程。扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质。包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，

4、操作条件的内容很多，如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。

5、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

计量泵的流量调节方式介绍

　　计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。

　　①停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。

　　②运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。

　　③运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

计量泵是自动加药装置的关键部件，设备的工作压力、特性及材料构成一同危害了计量泵的型号选择。一旦计量泵发生了故障，全部加药设备就没法上班了，因此一般情形下，自动加药装置都采用双泵更替工作中的设计方案构造，一台计量泵发生了故障，可以运行别外一台预留泵，那样也不危害自动加药装置的持续运作。计量泵产生故障是经常有的事儿，下边叙述计量泵很有可能产生的故障及解决方式： 1)计量泵吸液管异常 转动到四冲程长短100%部位。那样可以使***构件转动至侧板液漏排出来孔与泵的底部两端对齐。在泵运作环节中调节液力端和隔膜至适合的部位。 对反应速度而言，单脉冲延迟时间很有可能不充足长。相对性于规范的脉冲宽度80msec，总流量监控器脉冲宽度拓展可以被激话，提升脉冲宽度至300msec。激话智能化切换开关，取下固定不动线路板的护盖，挪走漏线X-1。那样就激话了拓展作用，在故障标示以前容许有越多的時间。 计量泵安裝自排气管水泵叶轮，选用自灌式吸液管。维持吸液管线尽量短。 2)拆卸计量泵隔膜 在拆掉旧的隔膜时，常碰到不便。如今就就怎样拆下来旧的隔膜给予一些附加的提议。 1.在水泵叶轮松脱以后，取下水泵叶轮以前，调整四冲程长短到0%部位。可以确保磁感应轴有充足的工作压力，维持其衔接牢固，那样就可以旋下隔膜。 2.向外拉液力端使螺钉从插头内摆脱。把握住液體端逆时针方向转动。稍有一些摩擦阻力，可以旋下隔膜。 3.计量检定的***很有可能在液力端结晶体，导致节流阀阀球和高压闸阀不可以正常的工作中。 4.在计量泵的吸进端很有可能有汽体***。液力端吸进侧联接件很有可能缺乏O型圈或吸进阀联接松脱。

为什么说加药装置设计合理呢，小编觉得有必要给各位科普下：强碱的溶液具有强腐蚀性，加药装置操作人员需要注意安全，好先将碱溶液在的容器内稀释，这期间会溶液温度会升高不少，待碱液温度降到常温时，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接将碱液倒进溶液箱中，防止碱液滴溅到身体上面。加碱装置工作时，PLC自动控制系统启动，搅拌器首先工作，把碱液搅匀后，计量才开始工作，这样的自动加药装置设计的更合理。　　加药装置是优化循环水系统的化学水处理设备。其原理是通过在线检测系统、自动加药系统来控制对循环水系统的化学药剂量的投放，有效防止循环水系统中结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。　　加药装置控制方式主要分为：手动控制，自动控制，自动控制又分为，时间液位控制，PH控制，电导率控制，腐蚀在线监测控制，药剂浓度在线监测控制等多种不同控制方式，如何选择适用的控制方式主要取决于用户现场的需求，不同水体不用药剂选用的控制方式都是不一样的，所以大家在采购的时候一定要问清楚设计技术上面的要求，不然可能会白忙活哦。　　加药装置开机前检查：　　1.检查所有管道、阀门处于正常工作状态。　　2.检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。　　3.检查电气设备处于正常工作状体。