隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型：

1、流量。选择隔膜计量泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、扬程。扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质。包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，

4、操作条件的内容很多，如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。

5、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

隔膜泵工作原理是借助动力操作去改变流体流量。下面我们介绍一下隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

b、膜片损坏；更换膜片

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

隔膜泵常见故障的原因及处理方法

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

在喷漆、陶瓷工艺中隔膜泵已占有毫无疑问的导向性，气动式隔膜泵的优势在于： 1、由于用汽体作推动力，因而总流量随背压式（进出口摩阻）的变化而自动式调整，适合用于中高粘度的流体。而离心式水泵的工作中圆心是以水为规范设定好的，倘若用于粘度稍高的流体，则务必 服务设施减速机或变频调速器，成本费用就巨大地提高了，对于齿轮泵也是一样如此。 2、在物品物件的地理环境采用气动泵可靠且成本低，如然料、、的运送，因为：、接地系统后不大可能导致火焰；第二、工作方面无热值导致，机器设备不易过热；第三、流体不易过热因为隔膜泵对流体的拌和小。 3、在工程施工施工工地化的地域，如建筑工程施工、 厂矿企业的 废水排出来、由于污水中的沉渣多且成分复杂，管路便于堵塞，那般对潜污泵就造成负荷过高的情况，电机发热零配件。气动式隔膜泵可依据细颗粒物且总流量可调，管道堵塞时自动式停止至畅顺。 4、可用于运送化学性质比较不稳定的流体，如：光感应铝型材、沉淀池液等。它是因为隔膜泵的剪应力低，对原料的物理伤害小。 5、在有影响、浸蚀的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有沉渣空气污染原料。 除此之外，隔膜泵身型小便于移动，无需路基工程，占地面不大，安装简易是社会经济发展。可作为挪动物料拌和泵。