隔膜泵工作原理是借助动力操作去改变流体流量。下面我们介绍一下隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

b、膜片损坏；更换膜片

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

隔膜泵常见故障的原因及处理方法

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

机械式隔膜计量泵的优点机械隔膜式计量泵作为日前主流的计量泵品类，被广泛应用于石油化工等行业领域。其作用原理是由计量泵电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。其流量可以在0-100%内无级调节，用来输送液体，特别是腐蚀性液体，属于一种特殊容积泵。除此之外我们常见的机械式隔膜计量泵还具有哪些优点呢？

1.首先从采购价格上来说，机械式隔膜计量泵相对其他类型的计量泵来讲采购价格相对比较低，这也是其普遍应用的缘由。

2.机械式隔膜计量泵无动力密封，因此对于泄漏液体介质的现象在机械式隔膜计量泵上不会发生。

3.机械隔膜计量泵对于介质的品类承载能力广泛，除过输送各种粘度比较高的介质外还可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的***性化工用介质。

4.机械隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上，但是流量相对范围比较小，机械隔膜计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从小到大的过程中，流量的变化可以达到10%左右。

隔膜计量泵种类及用途

   一、无油润滑气动隔膜计量泵，属于气动机械领域。主要适用于食品饮料处理，化工工艺制药制，废水处理输送泥浆和纸渣。       二、多缸活塞式隔膜计量泵属于植保机械泵类。其特点是：各缸为星形径向排列，隔膜由活塞强制往复运动，可获得高压力，大流量，稳定性好，其排液压力、流量可随意调正。可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。       三、液动隔膜计量泵用于输送浆体物料或液体物料。它由左泵体、右泵体、连接隔膜的拉杆、液动换向阀、进料管、出料管以及液压动力部分组成。其液动换向阀为标准三位四通液动换向阀，结构简单，无易损件。控制液动换向阀是由拉杆上半圆形长槽及其两侧环形槽完成，不需另设控制阀，从而泵的使用寿命高，制造成本低。       四、流量可调的隔膜计量泵，由电机、隔膜泵、曲柄连杆机构和流量调节装置组成，其特征是流量调节装置由偏心过渡轴、偏心轴、偏心轴转动盘和传动压紧盘组成，可对膜片的振幅进行调节，并有刻度显示，本实用新型的电机可采用同步低转速，避免了现有隔膜泵在电机高速运行时带来的振动降低了噪音，同时，由于避免了膜片的高频率振动，提高了泵的工作精度和使用寿命。       五、抽吸各种气体（例如空气）用的带缓冲室的双端双泵体隔膜计量泵。其特征在于电动机转轴由双端伸出，各自带动一个泵体，两个泵室与一个缓冲室相连，形成了带缓冲室的双端双泵体隔膜泵。这样组合的隔膜泵抽气流量大，无脉动，且结构简单紧凑，故障率小。特别在提高抽气流量，消除气流脉动、降低功耗上有明显的优点。