计量泵拆装准备工作
1.拆修前的准备工作:
①清理被拆泵的周围场地,保证有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方;
②准备好油布或类似的垫子,用于放置拆卸零件;
③准备好清洗零件油污的洗涤剂或;
④对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。
⑤拆检前必须首先关闭液缸进出口管路上的阀门,并将管道的余压卸除,液缸腔的余液排出。
2.拆卸顺序:
计量泵组成的三部分:液缸、传动箱、电机(底板),
①关闭进出口管路阀门→②拆卸管路→③拆卸液缸部件→④拆卸传动箱部件。
传动箱部件的拆卸:
1).拧下放油螺塞,放尽传动箱体内的润滑油,拆下箱体后端的盖板.
2).拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。'
3).打开调节箱盖,拆下调节箱压紧螺母,逆时针旋转调节螺母,使调节丝杆从调节螺母中退出;取下调节箱,再将调节丝杆部件从上套筒上拿下,然后把上套筒从传动箱体拆下。
4).拆下泵托架处的压紧螺母,将泵托架从传动箱体上取下;打开传动箱上盖,从箱体内取出十字头销后再取出十字头。
5).将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出,该部件的拆卸顺序如下:
6).拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承,即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承
计量泵大家都知道,又被称做比例泵,是求送液量改变时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现,今天计量泵厂家和你说说泵的常见故障。 1)计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被,增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2)拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 ⒈ 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。 ⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。 ⒊ 计量的化学***可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 ⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
计量泵应用过程中的问题如何处理分享到:新浪微博***分享***空间豆瓣网百度贴吧1.怎样调节安全阀的压力?
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调节,不允许超出计量泵的工作压力。安全阀设计用于避免计量泵过压运转。假如计量泵的工作压力为3bar,安全阀的压力就需用调节为3bar,或 更低一些以确保计量泵的正常的运行。超压运行是造成计量泵损坏的主要是原因之一。
2.假如输送的液体并不是水,吸升高度如何计算?
将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
3.在哪种情况下用自灌式吸液?
可以在以下情况下应用自灌式吸液:
1.计量的液体易于挥发;
2.计量液体比重较大;
3.当需用较高的冲程频率时;
4.计量泵在高海拔地区运行时;
5.在现场应用时需用较大的储罐,而且借助计量泵自吸不可行的情况下。
4.能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在关系到化学***对泵头/密封的腐蚀方面,一般会有哪些问题发生,应怎样避免?
在关系到计量泵泵头,一般的问题是发生在计量酸、氯、氟化物和的情况时。因为***浓度和操作温度的不一样,难以明确具体泵头材质。在计量氟化物时,我们建议选择密封的PVC泵头。对大部分加氯的应用,好选择EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。对混合物的计量只能选择PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量一般选择密封的有机玻璃泵头。的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。
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