凸轮转子泵出水量小，不仅会影响到自吸的能力，而且很容易在压力的作用之下，造成发动机的温度过高从而诱发短路等一系列问题的发生。那么，对这一问题我们该如何处理呢？今天国泰小编就来告诉大家。    一、检查叶轮的缝隙    在凸轮转子泵使用时间过长之后，很容易出现叶轮松动造成叶轮和机器本身的缝隙过大，这样一来不仅会影响到凸轮转子泵本身的出水量，同时也会造成机器填料受到损伤的情况发生。面对这些状况的出现，建议大家更换凸轮转子泵本身的外壳，或者是将叶轮的口环进行更好的调整，才是帮助自吸效果取得顺畅进行的关键所在。在平时的使用期间应用此方法前来帮忙，在确保机器本身的自吸效果上取得了相应的进步和完善。    二、更换叶轮的管道    有的时候水流管道在长时间没有得到有效的清理之后，会出现被脏东西堵住的可能，通过这样的方法进行选择，很容易造成自吸能力变差的风险。所以定期的对管道的内壁进行清理，另外如果发现储存物过多，需要及时的将管道做到更换处理，才能确保出水效果获得提升。

   在凸轮转子泵工作的时候，常常会遇到流量压力不足或流量过小等一些小故障，这是什么原因导致的呐？今天的小编就来告诉大家。

    1、凸轮转子泵叶轮或者是进、出水管被堵塞了，要清洗叶轮或者管路；

    2、凸轮转子泵的叶轮、密封环磨损过于严重，必须要更换新的密封环或者叶轮；

    3、凸轮转子泵的轴转速低于了规定值，要把轴转速调到规定值；

    4、凸轮转子泵上面的底阀开启程度不够或者是逆止阀被堵塞，得打开底阀或者停车清洗逆止阀，吸水管淹没不够，是凸轮转子泵内吸入空气；

    5、凸轮转子泵的填料漏气、吸水管漏气、密封环被磨损、要换上新的密封环或者将叶轮车圆，并配以加厚的密封环；

    6、凸轮转子泵叶轮磨损严重，水里面的含砂量过大，必须增加过滤设备或者避免开机。

转子泵在工业中被广泛使用。 在设备运行期间，泵密封件容易出现故障和泄漏问题。 遇到这些问题时，如何解决? 以下是转子泵的机械密封及其解决方案的介绍。

1.转子泵安装静态测试期间的泄漏

机械密封件安装调试后，有必要对泵进行相关测试，以观察设备的泄漏情况。 如果泄漏很小，则原因主要是动密封圈或静密封圈有问题; 如果泄漏量较大，则动环和静环之间的摩擦可能会出现问题。 当发生泵密封件泄漏时，首先要做的是观察泵的泄漏情况，确定大概位置，然后手动摇动观察值。

2.在转子泵的测试操作过程中发生泄漏

泵通过上述测试阶段后，运行过程中由高速旋转产生的离心力也会***介质的泄漏。 因此，在试验操作期间，排出轴之间的机械密封件的泄漏和端盖密封件的故障基本上是由动环和静环摩擦的损坏引起的。 这些现象的主要原因是：在运行过程中发生了疏散，气蚀，压缩等现象，这会引起较大的轴向力，并导致动环和静环的接触面分离; 过度压缩会导致更严重的摩擦表面划痕; 动环密封太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量。 静环密封件太松，当移动环轴向浮动时，静环与静环座分离。

3.由于设备腐蚀而导致的转子泵机械密封失效：密封的表面点接缝被腐蚀，从而导致渗透和泵泄漏。

4.转子泵由于高温影响而导致的机械密封失效：由于设备的长期干摩擦，密封面上的冷却水突然中断，杂质进入密封面，抽真空等原因，会引起径向裂纹 在不断变化的表面上; 一些当辅助密封件处于异常温度时，会引起老化，，变硬并失去其弹性。 这些现象也会导致泵泄漏。