加药泵较为常见的总流量调节方法有调节柱塞泵(或活塞杆)行程、调节柱塞泵往复式多次或兼具总的来说二种方法等三种方式，这当中以调节行程的方法应用。该方式简单明了、可以信赖，在小总流量时仍能保持较高的计量检定度。 ①泊车手动式调整。 在停机时手动式调整加药泵的行程。 ②运行中手动式调整。 在泵运行中变化径向偏移，以间歇性变化齿轮的半经，完成调整行程长短的目地。较为常用的形式有N形发动机曲轴调整、L形发动机曲轴调整和轴力凸轮轴调整等。 ③运行中自动调节。 较为常用的有气动式操纵和电动式操控二种。气动式操纵是能够根据变化气动阀门工作压力数据信号完成自动调节行程的目地。电动式操纵是能够根据变化电子信号完成自动调节行程的目地。

　日常计量泵的基本简单保护常识是5点,在以后的应用中要更加注重细节.因为时间清洁是至关重要的,它是必要的检查整个操作系统的整体功能和设备,是否能可以达到以前的测量精度等等,所有这些都需要建造和使用的计量泵的基本结构.寻找边界上的问题.

　　当环境温度低于10摄氏度时,应更换冬季润滑油.定期检查管道与阀门之间是否有泄漏,每3个月清洗一次阀门,避免堵塞.根据实际情况选择清洗剂.

　　计量泵出口无压力,泵的实际流量远大于附加流量.此时在计量泵出口增加背压阀,背压阀可以稳定泵的流量,保证计量精度.

　　泵后,出口管道更加凶猛.脉冲阻尼器现在应该安装在计量泵出口.如果计量泵出口没有压力,好将背压阀一起使用;流量端液由于惯性阻力,在泵运行初期会对管道产生脉动冲击.这是往复泵的一种特殊现象,因为管道中的流体突然加速.脉冲阻尼器可以有效地避免脉冲引起的管路故障.

　　每六个月检查一次单向止回阀和间隙,根据实际应用情况决定是否更换.更换计量泵间隙,注意保护:松开4个泵头螺丝后,移动液压端.旋转冲程的长度高达0%,液压端被抓住,然后滑出螺孔.螺丝钉不碰它们,但它们也在背板和栅栏上操作.

计量泵的零部件选取方法和要求介绍

计量泵的构件具体由计量泵头、计量泵止回阀、止回阀球与密封球座等零部件构成，在许多的领域都会有相应的运用。

   1.计量泵头:考虑到材质和安全很重要。常见计量泵泵头材质选取:PP、PVC、PTFE、SS316。PP:易成形，低成本，耐腐蚀，耐热，但不适合做为带有、强酸、强碱、次氯酸盐的液体应用。浓度水平比较有限。聚:易成形，低成本，耐腐蚀，但不运用作一个有机结合溶剂，强酸或是强碱或40℃以上的液体。不能作为食品和饮用水领域，***，食品包装袋将不会接受聚袋。聚四氟乙烯:适用多种介质，耐热，但成形困难，价格昂贵。SS316：较为合适与热液体，可是在强酸环境下不能应用。

   2.测量泵阻隔选取：常规阻隔：复合阻隔和纯PTFE阻隔;复合屏障：NBR橡胶屏障螺栓与PTFE薄膜层的外观形成复合屏障，一些铁丝网嵌入橡胶舱内，以增加其强度。该屏障低成本，弹性变形，可形成面尺寸大流量，减少电磁输出，减少制造成本。但是，当电磁体在工作的时候，因为带有辐射的螺栓会传导，促使电磁体的热量会传到橡胶材料的表面，在其变形时，会迅速变质随后被***。

   3。计量泵止回阀:考虑到内部布置;止回阀止回阀布置:重力止回阀和弹性止回阀重力止回阀:球通过自重返回密封面形成单向止回阀布置。密封效果好，耐高压。弹性检查:运用橡胶本身的弹性来回收。低成本，承担不了高压。假如运行很长时间，橡胶会坏，测试结果将更糟糕。因为别的酸、碱的腐蚀，布局发生变形和***。

　齿轮计量泵我们在使用之前都要先对它进行开机，这样才能使他进行工作，但是我们在开机前也要做好相应的准备工作，这样才会在一定程度上防止设备在运行过程中的突发问题，才能减少意外事故的发生，那么齿轮计量泵开机前的准备工作有哪些呢？

　　1、首先是泵的安装是否符合要求，运动部件就涉及到润滑的问题。开启前，需要确定传动箱体是否按要求注入润滑油。

　　2、检查泵的进出口阀门是否全开。

　　3、确认电机旋转方向是否正确。

　　4、冷却水、防冻液是否符合要求，各部软管、接头、放水阀是否严密，油冷器、水泵有无泄漏现象，散热器有无泄漏、有无飞絮堵塞，风扇皮带张紧度是否合适，风扇、风圈位置有无***。

　　5、初次启动时，待泵运行10-20秒后停泵20-30秒，重复10次以上，以便灌满隔膜油腔，在此运行期间，注意听电机或其他运动件有无异常的噪音，并及时排除故障。

　　6、离合器分离、结合是否到位，离合器操纵是否灵活，分离轴承、支撑轴承转动是否灵活、有无杂音，各部间隙是否合适、有无窜动、跳动。

　　7、检查停放的工作场地是否平坦、坚实，可以具有排水沟的水泥地面，倾斜运转时，非常容易发生润滑油偏流、泄漏，造成烧轴抱瓦的事故。

　　8、工作间的门窗是否完好、门锁插销是否完好，储物柜门锁、拉手是否完好、有无被进入翻动的痕迹，还要看看附件有无拆卸痕迹。