螺旋凸轮转子泵是一种自吸式容积泵。通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时进口端的空气被排走从而形成真空，物料被吸入，填充在腔体中的物料不断地被旋转的转子由进口端推送到出口端，从而实现泵的连续运转。凸轮泵输送物料的方向可通过改变转子的旋转方向实现逆转。

    螺旋凸轮转子泵的特点：    1、无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m3/h.     2、高可输送介质粘度为10万cp，及含固量大为60%的浆料。     3、可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。     4、无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，大通过直径80mm。     5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其，节能，低噪。     6、双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达1.8Mpa。     7、输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质，如弹。     8、后盖抽取式设计，无需拆卸泵体和管路即可维修     9、10-650r/min的低转速，耐磨损的橡胶衬体，并配备轴向和径向耐磨板，使泵运行的时间更长，故障率低。     10、针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。     11、配置减速机，用以调转速，从而实现调节流量的目的。     12、凸轮转子泵的应用范围极其广泛，适用性强，可根据不同工况，采用不同材质和不同的转子。

凸轮转子泵产生常见故障时应当采用哪些对策呢? 、从设计生产制造阶段清除震动 1、轴的设计，在设计时，应以转动轴的共振频率绕开转子角频率。提升 轴的生产制造品质，避免品质轴力和过大的尺寸公差。 2、滚动轴承的挑选，选用不必润化的滚动轴承。 3、应用地应力释放出来系统软件，针对运输开水的泵，设计时，应应用泵壳形变而造成的联接中间的构造地应力得到释放出来。 第二、从安裝和维护***全过程清除震动 1、安裝前查验泵轴、电动机轴、转动轴是否有弯折形变、品质轴力的状况。 2、地脚螺栓间隔是不是优良，延展性柱销和延展性抛圈融合不可以过紧，联轴器内螺纹与轴的相互配合是不是太松，若太松，了选用例如喷漆的方式 来减少联轴器內径直到其做到间隙配合所规定的规格，然后将联轴器固定不动在轴上。 3、空隙值是不是符合规定，各个地方润化是不是优良，提升 泵的轴抽瓦维修技术水平，严苛遵照先刮瓦、后碾磨、在刮瓦的循环程序流程，保证活塞销与轴劲的触碰总面积做到要求的规范。 4、及时处理有震动的支撑点件的疲惫状况，避免由于抗压强度和弯曲刚度减少导致共振频率降低。 5、保证电动机轴承空隙适合，定期维护，易损坏零件。 第三.清除因为泵的型号选择和实际操作不合理造成的震动。 两泵串联应保证泵性能同样，在挑选凸轮转子泵是，性能曲线图应是缓降型为好，不可以有骆驼峰。为了更好地避免泵的震幅过大，还能够测量剖析震动情况来保证泵的工作中主要参数。

活塞转子泵要根据不同的工况进行慎重选型，认为以下几点可以考虑。

1、要考虑介质的性质

（1）介质的润滑性、清洁度、腐蚀性

介质如果有润滑性，清洁度比较好，那么对泵的零部件比较好；介质腐蚀性的强度决定泵的材质，如果腐蚀性很大，而且介质***，还要考虑是不是要做成零泄漏。

（2）介质的粘度和温度

活塞转子泵，介质粘度是很重要的因素，根据介质的粘度可以帮助客户匹配合适的转数和电机功率、轴功率等因素；介质的温度则要考虑是不是需要给泵加保温层，因为有的介质在常温下是结晶的物体，无流动性或者流动性较差，这个时候要求安装保温夹套。

2、需要考虑泵的进口压力和出口压力

在活塞转子泵选型过程中，如果进口有正压或者是常压，更有利于介质的输送，负压的时候需要另外考虑；泵的出口压力来源于管路的阻力，高粘度介质，在客户为提供压力的情况下，尽量是提供一下管路的高度和水平设置，有无过滤器等。

3、密封的选择

活塞转子泵密封的选择取决于介质的腐蚀性，粘度大小等因素。粘度大的一般是填料密封，粘度低的可以考虑机械密封。

4、泵的传动方式

活塞转子泵的传动方式有桥式和直联两种，两种方式都可以，根据客户的需要而定。

5、活塞转子泵防爆要求

介质使用场合是否有的物质或者介质是否，如果有***，需要防爆的，来保证工作环境。

凸轮转子泵造成难题时如何处理? 从设计方案生产加工环节消除振动：轴的设计方案，在设计方案时，应以转动轴的共振频率避开电机转子角频率。提高 轴的制造质量，防止质量载荷和过大的标准公差。滚动轴承的选择，采用无须润化的滚动轴承。 运用地应力释放出来系统，对于运送沸水的泵，设计方案时，应运用泵体变形而致使的连接正中间的结构地应力获得释放出来。从拼装和维修***整个过程消除振动，安装前检查泵轴、电机轴、转动轴是不是有弯曲变形、质量载荷的情况。地脚螺丝间距是否，可塑性柱销和可塑性抛圈结合不能过紧。 联轴器螺纹与轴的组合是否很松，若太松，采用比如喷涂的方法来降低联轴器內直接到其保证过渡配合所规范的规格型号，随后将联轴器固定不变在轴上。间隙值是否符合要求，每个地区润化是否，提高 泵的轴抽瓦检修技术实力，苛刻遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循环系统操作程序，保证气缸套与轴劲的接触占地面积保证标准的标准。 妥善处理有振动的支撑件的疲倦情况，防止因为抗拉强度和弯曲应变降低造成 共振频率减少。保证电机滚动轴承间隙合适，维护***，易毁坏零件。试验台数据信息上，凸轮转子泵完全还能够作为升级换代的产品。被石油石油化工设备领域市场销售接受还务必一个整个过程