计量泵很多时候叫加药计量泵，用来计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。下面为大家介绍加药计量泵打不出的原因与解决方法，具体如下：

??A、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可；

??B、进药口与出药口的球阀由于***堵住。解决办法：清洗即可；

??C、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合；

??D、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个；

??E、膜片破损。解决办法：换掉，重新安装；

??F、连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组；

??G、马达烧掉。解决办法：换掉；

??H、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。

加药计量泵是能够 计量检定所运输液态的机械设备，常被用以各种类加上机械设备上，因而也叫加药计量泵。 泵的构造 该泵的由电机、齿轮箱、发动机缸体等三部分构成 齿轮箱构件是由凸轮机构、行程调节***和传动比蜗轮蜗杆***构成；根据转动调节手轮来推行调节挺杆行程，进而更改膜片伸缩式间距来做到更改总流量的目地。 发动机缸体构件是由水泵叶轮、吸入阀组、排出来阀组、膜片隔膜片基座等构成。 原理 电机经连轴器推动涡杆并根据蜗轮蜗杆降速使主轴轴承和齿条作旋转健身运动，由齿条推动挺杆在导筒内作反复运动。连着膜片，根据本产品的***使泵腔内慢慢产生真空泵，吸入阀开启，吸入液态； 当膜片往前死点挪动时，这时吸入阀关掉，排出来阀开启，液态在膜片的促进下排出来。在泵根据调节一定的行程的往复式顺还工作中产生持续有工作压力、定量分析的排出液态。 总流量调节特点 泵的总流量调节是靠转动调节手轮，推动调节挤出机螺杆旋转，进而更改挺杆间的间隔，更改膜片在泵腔内挪动行程来决策总流量的尺寸。调节手轮的标尺决策膜片行程，率是95%。

计量泵是工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。 计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。　　行程调节方式有以下三种： 　　1、停车时手动调节：在停车时手动提高计量泵的行程。 　　2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。 　　3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

　 正确清洗加药计量泵的方法

　　（1）先用清水冲洗约10分钟，然后再冲洗约5分钟，然后在开始拆卸动作之前，确保管中的水已排出，以降低风险。

　　（2）关闭电源，并拆下所有阀门（在拆卸过程中，仍必须注意残留的化学***和水分，以免造成伤害或损坏电源和其他相关设备）。

　　（3）用清水冲洗阀门及其零件。

　　（4）检查零件是否有缺陷，变形，裂纹和其他情况，如果有，请进行更换。

　　（5）照原样重新安装所有阀门。

　　（6）用清水浸泡5分钟进行测试（如果有结晶，请使用晶体稀释剂约10分钟，然后换用清水约5分钟）。维护和拆卸过程中，请注意一定的顺序，尤其是液压缸零件和变速箱。