泵(隔膜式计量泵)的运转和维护

　（一）开车：

　　1、开车前用手压紧补偿阀杆，此时，一面往膜腔内充油，一面排出膜腔内的气体，直到气泡不再往上冒为止。

　　2、开车后，在计量泵的柱塞作吸入运动中(排出管内无压力)用上述方法将补偿阀杆压开，动作数次使安全阀跳开，让安全阀处的空气排出，直到气泡排出为止。

　　3、此时若有冲击声或振动现象，说明油量过多，应在柱塞作排出冲程时，用手轻压补偿阀杆，作短时的排油，使多余的排出，直至振动或冲击声消除后，泵运转平稳为止。

　　（二）停车：

　　切断电源，停止机泵运行。

　　关闭进出口管道阀门，弹开车前应注意打开。

　　（三）维护：

　　1、润滑油更换：一月更换一次润滑油，加入合格的适量的23#或30#机械油。

　　计量泵在运行中，主要部位温度规定：电动机允许高温度为70℃；调节机座内润滑油温度不得超过65℃；填料和温度不超过70℃。

　　2、漏损量：泵在正常运行中，其泄漏量每分钟不得超过15滴，对2)、3)条中如出现超标者，应联系有关单位进行处理，消除隐患。

在隔膜式计量泵大家族组员里，液压机隔膜计量泵因为选用了齿轮油匀称地驱动隔膜，克服了机械设备立即驱动方法下泵隔膜承受力太过集中化的缺陷，提高了隔膜使用寿命和压力限制。为了更好地克服单隔膜式计量泵很有可能发生的因隔膜破损而导致的工作中常见故障，有的计量泵配备了隔膜破损感应器，完成隔膜裂开时全自动连锁加盟维护；具备双隔膜构造水泵叶轮的计量检定进一步提高了其安全系数，合适对安全性维护尤其比较敏感的运用场所。

   液压隔膜计量泵装置的特点：    （1）工作压力高，适用于高压泵。    （2）输送高粘度介质，不建议输送腐蚀性泥浆和******。    （3）轴封是密封和泄漏密封。必须定期调整预紧力的填料。填料和柱塞是一对脆弱的零件。    （4）结构简单，维修方便，。    （5）通过调节行程长度来调节流量，利用变频电机和变频器来控制电机流量，实现远程控制。    （6）可用于各种类型的保温泵，可用于长并联，可用于添加不同的液体和不同的流量和压力。