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作者：济南润伟2021/11/19 9:25:10

隔膜泵操作规程

　　1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通；

　　2) 连接动力源压缩空气；

　　3) 检查泵进出口连接处的密封情况（恰口是否紧、管道有没有破损）；

　　4)输送物料距离远或泵进口管道长要***行管泵排气，避免泵长时间不上物料；

　　5) 注意调整动力源压缩空气的量，来调整泵的大性能。

　　四、隔膜泵常见的故障和处理

　　1）流量不足故障原因及处理方法

　　a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

　　b 膜片损坏，更换膜片；

　　c 转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。

　　2）压力不足或升高故障原因及处理方法

　　a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；

　　b 压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

　　c 压力表灵，检修或更换压力表。

　　3）压力下降故障原因及处理方法

　　a 补油阀补油不足，修补油阀；

　　b 进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

　　c 柱塞密封漏油，检修密封部分；

　　d 贮油箱油面太低，加注新油；

　　e 泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

　　4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法

　　a 密封垫、密封圈损坏或过松；

　　b 调整或更换密封垫、密封圈。

　　5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

　　a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀

　　b 膜片损坏，更换膜片

　　c 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

　　另外，隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障，因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样，进行定期的检修，确保其工况保证在良好的状态。

　计量泵是生活中经常使用到的，隔膜计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头四部分组成。隔膜计量泵工作时，电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动，曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动，柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头进口吸入，从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。

　　故障分析与处理方法

　　计量泵不上量或上量不足的原因与处理方法

　　隔膜失效或单向阀堵塞

　　如果计量泵不上量或上量不足，

　　首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

　　附油槽进料单向阀损坏

　　计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。

柱塞计量泵与隔膜计量泵的区别

柱塞计量泵与隔膜计量泵的区别：两者尽管结构相似，但柱塞计量泵与隔膜计量泵具有显著的不同。

　　柱塞计量泵直接利用柱塞推动工作介质，因此柱塞泵具有结构简单、耐高温高压、计量精度高等优点。但柱塞计量泵的结构在带来显著好处的同时也导致了工作介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一缺点。即使采用填料实现柱塞的密封，在填料被腐蚀和磨损后也会影响泵的计量精度。在污染要求的介质输送应用中填料密封的可靠性也无法满足要求。对于这样的应用环境，隔膜计量泵就具备了的优势