齿轮计量泵是齿轮泵一种，仅有特殊的齿轮泵才可以称之为齿轮计量泵，另外齿轮计量泵也是加药泵的一种，因此齿轮计量泵又具备了计量检定特点。 齿轮计量泵是历经了设计方案，选用了材料，用了的加工工艺，应用设备，历经的解决，而生产加工成的。愈来愈多的运用在齿轮泵设备上。齿轮计量泵开始运用于海外的设备。跟随进口设备进到我国市场，历经这些年的发展趋势，国内齿轮计量泵无论是从特性或是从加工精度上面能够 和进口商品立在一条线上。而且早已取得成功的取代了一些进口设备上的齿轮计量泵，完成了商品的国内生产制造的。

跟着理论认识和技术的突破，打胶计量泵精准计量的重要性可以明显降低涂料粘弹性的出现。匀称精准计量加入不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，并且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的和计量施胶压榨涂布运行性，并且固含量可进步2~3%,而高剪切粘度相同或更低。

　　公司生产的高粘度计量泵所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在0.0005"以内，从而包管泵的里面间隙值达到小，以进步容积效率，包管输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。利用计量泵的准确性，可对各种增加剂做精密计量，并将其匀称注入响应的化工原料之中，以用于产品的制造。

　　涂布工艺与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、打胶计量泵具有输出无脉动的特性，特别适用于涂布工艺。当前，打胶计量泵已广泛用于摄影胶片、相纸、印刷用PS版材等产品生产中喷涂感光乳剂，以及在磁带、磁盘、IC卡生产中喷涂磁浆，满足了这些产品对涂布工艺的高质量要求。同时，这一特性也被用于表面喷漆，如汽车行业。的打胶计量泵还可具有快速清洗特点，可满足在生产过程中对涂料进行快速更换的要求。

　　高粘物料的计量与输送齿轮泵的工作原理为通过一对互相啮合的齿轮与泵体形成的关闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使关闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。所以齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵更适合输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等来去泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而惹起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。打胶计量泵可用于热熔胶、粘合剂及高分子聚合产品的生产，在其它行业，如不干胶纸贴、胶带、汽车挡风玻璃的粘接、发动机缸盖密封条、电子元件及橡塑制品的工业生产中，也已大批应用。

　齿轮计量泵是齿轮泵的一种，而同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。近年来，齿轮泵设备在市场上应用广泛。但是很多用户不知道该怎样使用，下面与大家分享一下齿轮计量泵的使用与管理。

　　计量泵要定期地进行查检，并按流量误差率分组。同组泵在同一机台上使用，根据需要还可以在同一组I内划分成更小的组，以使泵流量误差降低到较小限度。每套泵应建挡案，记载共使用、维修、磨损、压力、流量等情况。暂不使用的泵各表面应涂上除锈油，存放好。

　　长期没用的泵，用前应将泵拆开，用白清洗干净，待挥发后再组装，调整转动灵活。用时先予热，温度为280~330℃左右，升温速度不超过100℃/小时，保温时间3~5小时。予热炉和焙烧炉应分开。予热好的泵应运转灵活，方可使用。

　　新装上纺绦机使用的泵，应取样测定共流量，井调整至允许的流量误差范围丙才能使用。