为了满足自动调理的请求，可在计量泵的相应***上增设自动调理***，接受外部操控信号，并依据外部信号自动改动计量泵的输出流量，自动流量调理办法包括：变频办法是应用交流变频器依据外部信号改动电源频率特性。

　　然后改动计量泵的电机转速，电机转速的变化可以改动计量泵的行程速度和计量泵的排出频率，然后调理输出流量。计量泵。变频流量调理系统中的变频器信号来自检测仪表或上位机的输出信号，变频器的输出功率直接与计量泵的电机相连，变频操控电机有两种选择。

　　变频器变频电机，在一定的频率范围内可完成恒转矩输出，恒转矩的频率范围取决于电机调理比，即10:1,代表5-50赫兹的范围，大局部电机为逼迫风冷电机，确保电机的冷却风量恒定，防止了低频工作时的散热问题。

　　普通恒速电机；在变频过程中会降低这种电机的输出力矩，在低频工作时会发作过载损坏，通常采用扩展电机的功率来满足低频工作的请求但由于普通电机为同轴风机，电机在低频运转时会削减通风，招致散热缺乏。长期工作会损坏电机的内部绝缘，因而，通常倡议普通电机变频操控的频率不低于20~25Hz.

工作原理：

  齿轮计量泵的工作原理，齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮与泵的壳体之间留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。

因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的，换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。

注意：电机输出轴与泵轴对中问题,佳是弹性连接,尽量对中. 底板强度要够,不要时间长了,泵的底板一软,造成电机与泵不对中,而损坏泵. 弄清楚泵的允许高转速.和现场工作高转速. 务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转. 泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来.

   齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。 齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。下面小编给大家介绍下齿轮计量泵的密封形式。

   齿轮计量泵密封形式，主要分为以下五种：1、纯填料函密封；2、螺旋+冷水环密封；3、螺旋+填料密封；4、三层组合密封；5、机械密封。

   常见纯填料密封：一种是采用聚四氟乙烯割裂纤维为主体材料，浸溃特种润滑剂编织制成；它具有具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度，并且有自润滑性、摩擦系数小、扭距小等优势。另一种是采用柔性石墨线经穿心编织而成，具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，对轴杆有保护作用等优势。

   不同型号齿轮泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底计量泵采用是机械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加强型熔体计量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圆体计量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型号齿轮计量泵采用不同的密封方式，是根据其自身结构特性来采取不同密封形式。

不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。