齿轮计量泵在中空纤维超滤膜生产中的应用

　齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。现在齿轮计量泵的应用是比较广泛的。下面小编给大家介绍下齿轮计量泵在中控纤维超滤膜生产中的应用。

　　中空纤维膜种类很多，其膜材质包括聚偏氟乙烯（PVDF）、聚（PAN）、聚砜（PS）、聚（PVC）、聚（PP）、聚乙烯（PE）等多种具有不同性能的高分子材料，而且制膜工艺也有很多种。在不同膜材质和制膜工艺条件下，如何控制制膜条件来达到稳定重复试验的目的，这成为制膜工艺中需要解决问题。

　　在试验研发和工业化生产中，中空纤维膜孔的均匀性是膜丝指标的一个重要因素，对其要求：膜表面光滑有亮泽，膜壁厚内外径要一致。济南鲁巨耐腐蚀齿轮计量泵是一种精度高、无脉动、重复性能好的齿轮计量泵，采用别不锈钢材料做成。具有耐侵蚀和耐磨损性，固有的精密结构使它在条件（如：压力、温度等）变化的情况下仍能提供和高精度的流体输出，满足生产工艺所需。它的内部结构方式与专有的内部特点相结合，保证了在各种工艺条件下，流体输出具有精度高、无脉动，重复性能好的特性。

说到不锈钢齿轮泵大家都是有一些了解的，它其实是一种使用普遍而且可以承受酸以及摩擦功能的齿轮泵。该泵阀设备主要应用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。

不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时的要注意的事项：

1，齿轮泵齿轮不能够氮化处理，主要会造成所输送的食品类介质发黑。

2，齿轮泵的轴套不能够像常规一样使用钢背复合套，应尽量选择一下可以承受摩擦性的材质，如碳化硅或氧化锆陶瓷等。

3，齿轮泵的密封材质不能够选择石墨类填料介质，应尽量选择骨架油封或者双端面平衡型合金机械密封,确保食品的靠谱性。

4，齿轮泵在输送高粘度食品介质时应尽量配套齿轮减速电机或变频电机、无级调速电机等。尽量降低齿轮泵的使用转速。

当我们在使用不锈钢齿轮泵来输送那些粘度比较高的食品类介质时，它便经常会出现一些问题，比如说密封容易泄漏，齿轮不承受磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。这些都是因为我们没有合理的选择齿轮泵的材质；所以当我们使用齿轮泵输送高粘度食品介质时，可以参考以上我们说的注意事项。

不锈钢齿轮泵在初次试运行时应注意哪些问题

我们在生产完不锈钢齿轮泵出厂前都需要先对它进行油压的运转实验，测试达到标准要求后方可发货，但是当客户拿到货后，由于实际输送介质与我们出厂时的实验介质或许不同，粘度不同，也要根据实际输送物质再试运行一段时间后方可长时间使用，这样才能发挥出不锈钢齿轮泵的作用，下面我们来看看试运行时具体要观察哪些方面。

不锈钢齿轮泵

不锈钢齿轮泵初次运行需要注意的问题

1、安装齿轮泵的轴心不得承受径向或是轴向压力。

2、齿轮泵起动前需要将油泵内填满液压油后再进行空载（无负载）运转，确认液压油有吸上来。

3、先试运转开关寸动瞬间即停3~5次，确认旋转方向的正确性。

4、正式运转时需800rpm~~1000rpm，油泵内部吸入油流速才能使油泵内部得到油的需求量才不会使油泵内配件磨损。

5、若运转时出现油流未正常流出要即刻停止运转，是因为管路内有空气存在而产生真空现象，以致油泵不能顺利将油供出。

6、若发现真空现象要在油泵出油口或是进入油路块位置的油管适度放，油泵再运转发现有油流出即可油管正式运转，这只是排除油管内真空的一种方法。

齿轮计量泵应用于塑料挤出加工生产线中，可以有效的提升挤出产量。一般当挤出机内的压力增大时，逆流量和漏流量随之增加，从而导致整个流率下降。同时挤出机螺杆推动熔体前进所消耗的功率增大，剪切力增大，熔体温度升高，终导致熔体降解，对热敏性熔体的加工十分不利。当安装齿轮计量泵可起到增压作用，由于齿轮计量泵可以完成挤出机计量段的稳压，增压功能，因此挤出机螺杆只需要完成连续输送，熔融温度降低，有效挤出量增加，功率耗能减少后，逆流量和漏流量也随之减少，螺杆也可在低压下进行高速旋转，终结果是熔体所受的剪切力减少，熔融温度降低，有效挤出量增加，功率消耗减少，生产的产品范围增大。例如一台的90挤出机安装齿轮计量泵后，产量从270kg/h增加到450kg/h。由于熔融温度的降低，LLDPE的吹塑膜产量也得到提高，比如在原产量小于等于180kg/h的挤出机上安装齿轮计量泵后，其产量可达到310kg/h。齿轮计量泵的还具有计量，增压功能，因而安装上齿轮计量泵的挤出机可缩短螺杆的计量段，增长混合段。