鸡西伸缩式皮带输送机厂商免费咨询「旭豪科技」
作者:旭豪科技2022/2/12 14:26:20

挡边输送机功能结构介绍

边缘输送机是一种带式输送设备,在扁平胶带的两侧用柔性橡胶波纹垂直裙板胶合,裙板之间用一定强度的弹性膜片胶合而成的箱式斗,使物料在斗内连续输送

可广泛应用于煤炭、粮食、建材、化工、水电、冶金等部门,在-19℃~+40℃范围内运输散比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。输送有特殊要求的物料,如高温、含酸、碱、油或的物料时,应使用侧带。其结构特点如下

1下水段:下水段采用低型中框支腿

2上水平段:为满足不同卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm)、中式头架(头架高度H0=1100-1500mm)和高头架(头架高度H0=1600-2000mm)。相应地,在上水平段设有低矮型凸弧框和低矮型中框腿(头框高度H0=1000mm)、中式凸弧框和中式中框腿(头框高度H0=1100-1500mm)、高矮型凸弧框和高矮型中框腿(头框高度H0=1000mm)H0=1600-2000mm)。

三。倾斜段:无论上水平段采用低档、中档还是中间支腿,倾斜段均采用低档中间支腿。当输送机倾角β≥45度时,建议采用Ⅱ型低中间架支腿。




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带式输送机应该怎样安装

长期工作在技术人员对机器操作应该非常熟悉,但是对于带式输送机的安装可能相对来讲不是那么熟悉,带式输送机应该怎样安装呢?小编为大家准备了详细旳安装步骤供大家参考。

一、安装前:

1.转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。

2.所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。

二、安装时

1.划线

2.检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况

3.检查皮带机各个部件的位置

4.根据地脚螺栓安装桁架

5.安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等)

6.安装胶带提升机

7.安装伸缩头

8.安装导料槽

9.安装拉紧装置

10.安装所有电气部分支架

11.胶带切割和硫化连接

三、安装后

1.检查胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。

2.安装电缆管道

3.安装限位开关、保护装置、电控柜等

4.安装点灯

5.铺设电缆





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大倾角皮带输送机在物料输送中的优势

   1.输送高度:通过多年的不懈努力,输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达203m),比提升机以及其他输送设备适用范围更广.2.输送量:输送能力大已达6000t/h,和普通的提升输送机相比,具有更大的输送量.普通提升机的输送量大也就达到800m3/h.3.安装更方便:普通提升输送机在安装前,需要预埋钢板作为固定尾架的支撑,而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用,节约了用户时间,降低了劳动强度.4.结构更加简单,维修更方便.大倾角皮带输送机结构简单,不是密封设计,因此维修人员在对其进行维修时,无需复杂的过程就可以进行.而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部,所以检修时比较麻烦.相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多.5.更容易和其他设备配套.由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计:底部水平段、倾斜段、头部水平段.因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长,完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作,实现了一机多用的功能,所以更容易和其他设备配套使用.6.大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度,倾角0-90°范围内,而刮板输送机等输送设备大只能达到45度范围内,远不能满足用户多方面的需要.7.运行可靠,没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象.它的可靠度几乎与通常带式输送机相等;8.设备占地面积更小,节省了大量空间.大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约更多的空间,而且倾斜段还不会影响下部的其他设备.大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备更有优势,同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多,能够很大程度上为用户节约生产成本,提高输送效率.




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适应煤炭企业降低生产能耗、提升我国煤矿

        在中国煤炭工业协会***的评议会上,认为,低能耗、长寿命等特点,整体技术指标达到水平。

  天地科技相关人士介绍,与同类设备相比,智能控制刮板输送机能降低功率消耗超过15%,使用延长寿命1。5倍以上,大幅降低故障频次。此项目成果可形成系列产品,用于我国年产200万-1200万吨的骨干煤矿的综采、综放工作面生产,用于替代普通的低效率刮板机,降低采煤的能源消耗。

  日前,采、义滚筒输送机刮板输送机创新型智能控制刮板机的研制成功对促进煤炭清洁开适应煤炭企业降低生产能耗、提升我国煤矿机械装备智能化水平具有重大意***首台智能控制刮板输送机在天地科技下属子天地奔牛。刮板输送机为煤炭开采输送环节的关键设备,创新型智能控制刮板机的研制成功对促进煤炭清洁开采、适应煤炭企业降低生产能耗、提升我国煤矿机械装备智能化水平具有重大意义。


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